Rendez vous en 2017 avec la suite des travaux.

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@bobandjack
Rendez vous en 2017 avec la suite des travaux.
Mise Ă lâeau !!!
Quasiment un an jour pour jour aprĂšs lâachat nous mettons le bateau Ă lâeau.
Finalement la Baraka ne participera pas Ă Brest 2016 et restera dans le port de Morlaix.
MalgrÚs une panne moteur et une déchirure dans la grand voile nous obligeant à garder un ris nous prenons un sacré plaisir à tirer des bords en baie de Morlaix.
Bob & Jack enfin sur lâeau !
Sortie du hangar et pose de lâaccastillage, matage.
Toujours pressĂ© par la date de mise Ă lâeau nous nâavons ni eu le temps de finir nos taquets maison, nous nous contenterons dâun seul taquet situĂ© sous la barre (aprĂšs usage nous dĂ©conseillons !).
Remplacement des banquettes de cockpit et du puit moteur.
Lâobjectif Ă©tait de rĂ©aliser un assemblage dĂ©montable et non fixĂ© comme prĂ©cĂ©demment sur les membrures.
La structure nĂ©cessitant plus de travail et la date de mise Ă lâeau approchant nous avons mis en standby son installation.
Si nous avions eu plus dâargent nous aurions optĂ© pour un autre bois que le sapin du nord bien trop fragile pour ce genre de montage.
Au final 7 couches de vernis ont Ă©tĂ© posĂ©es, avec Ă©grainage au papier Ă lâeau entre chaque couche.
Vernis, couches aprĂšs couches.
Peinture Epifanes sur les oeuvres vives, le pont et le roof.
Nous nâavons pas optĂ© pour un anti-fouling pour cette premiĂšre saison sur lâeau.
1Ăšre couche de vernis Epifanes anti-uv.
LâĂ©galisation de la teinte entre les anciennes lattes et les nouvelles se fera en ajoutant trois couches de lasure sur les nouvelles lattes avant de passer le vernis.
Le mat a Ă©tĂ© blanchi Ă lâacide oxalique puis laissĂ© sĂ©cher au moins deux journĂ©es ensoleillĂ©es Ă lâextĂ©rieur avant de commencer Ă appliquer le vernis.
Pose des glissiĂšres sur le roof.
Pose de la cloison en 5 parties, collée vissée sur la structure en massif.
Remplacement et collage/vissage de la piĂšce en acajou fermant le cockpit Ă lâarriĂšre.
Pose des tapots en bois sur les cale-pieds (en respectant le fil du bois sâil vous plait !).
Collage/clouage des baguettes autour de la âporteâ et du roof.
Une fissure dâenviron 5mm parcourait notre tableau arriĂšre sur toute sa largeur (visible Ă gauche de la premiĂšre photo).
Pareil que pour la quille, la solution a Ă©tĂ© dâeffectuer une dĂ©fonce droite sur la moitiĂ© de la profondeur du tableau arriĂšre, et de poser une piĂšce ajustĂ©e en sapelli.
Réalisation et pose des cales pieds et liston en sapelli, et des chaumards en bois exotique.
Ayant trouvé des chutes de bois exotique super dense dans le chantier, nous les avons transformé en chaumard de luxe !
Les cale-pieds et chaumards sont collĂ©s et vissĂ©s, les vis des chaumards sont en biais et suivent lâinclinaison du scarf avec les cale-pieds.
Les listons sont posés de la proue à la poupe, collés et cloués avec des pointes inox.
Nous avons fait attention Ă coller le liston afin quâil dĂ©passe lĂ©gĂšrement du pont pour ne pas prendre le risque dâexposer la tranche du cp, mĂȘme imprĂ©gnĂ©e.
Nous avons aussi remplacĂ© les baguettes entourant le roof et protĂ©geant la tranche du cp posĂ© sur le roof et auquel nous nâavons pas touchĂ©.
On peut voir sur la premiÚre photo de ce post la baguette en sapelli posée sur le roof avant sa fixation (collée/clouée). Celle ci a été usinée avec la courbure du roof, qui était trop marquée pour la faible longueur de la piÚce.
Pose du pont II
Nous avons opté pour un scarf mi-bois, plus facile à réaliser à la défonceuse.
AprĂšs la pose du pont nous avons poncĂ© Ă la ponceuse Ă bande les tranches de cp afin que tout soit prĂȘt pour la pose de nos cale-pieds et listons maison.
AprÚs le remplissage de tous les fentes entre les bordés comme décrit dans un post précédent nous avons réalisé des joints congés sur toutes les membrures et les varangues.
Certaines membrures Ă©tait fragiles, surtout au niveau du cockpit car la structure des coffres Ă©tait clouĂ©e sur les membrures. Bien quâayant vĂ©rifiĂ© les rivets un Ă un et changĂ© les rivets corrodĂ©s, nous voulions renforcer les membrures et Ă©viter dâavoir des entrĂ©es dâeau Ă des endroits inaccessibles, sous les membrures ou pire, sous les varangues.
Lâespace entre la quille et le lest a Ă©tĂ© nettoyĂ© et colmatĂ© avec du sica.
Une grosse fissure Ă©tait situĂ©e sur notre quille et menaçait de se prolonger en la fragilisant sĂ©rieusement. Bob, neurochirurgien du bois sâest chargĂ© du problĂšme en agrandissant la fissure Ă la dĂ©fonceuse sur environ 1cm de profondeur et en suivant le contour tracĂ© prĂ©alablement et correspondant Ă la forme dâune piĂšce en iroko utilisĂ©e pour le rebouchage.
La piĂšce est ultra ajustĂ©e afin dâutiliser le moins de colle possible. Il est aussi important de faire attention Ă la cohĂ©rence des fibres du bois entre la piĂšce ajoutĂ©e et la quille pour minimiser les mauvaises surprises quand le bois va sâhydrater. La piĂšce est donc collĂ©e Ă lâepoxy et vissĂ©e, les vis seront retirĂ©es plus tard et la piĂšce sera poncĂ©e.
ps : pour tous nos collages Ă lâepoxy nous avons utilisĂ© du ruban adhĂ©sif chatterton pour obtenir aprĂšs sĂ©chage des surfaces planes et que la rĂ©sine reste en place sur des surfaces verticales par exemple. Le chatterton nâadhĂšre pas Ă la rĂ©sine et peut ĂȘtre retirĂ© comme si de rien nâĂ©tait aprĂšs le sĂ©chage de celle ci.
RĂ©fection dâun barrot et de lâĂ©longis central sous le pont avant.
Le premier barrot situĂ© Ă lâavant Ă©tait trop court et se reprenait sur une piĂšce clouĂ©e sur la serre bauquiĂšre.
Nous avons au couteau fein retirĂ© une partie abimĂ©e de la serre bauquiĂšre et avons collĂ© la piĂšce de remplacement en Ă©picĂ©a Ă lâaide de scarfs mi-bois.
Le barrot aussi a Ă©tĂ© refait en Ă©picĂ©a et lâĂ©longis en chĂȘne. Nous lâavons dĂ©graissĂ© Ă lâacĂ©tone avant de coller Ă lâepoxy.
La piĂšce en chĂȘne est beaucoup plus lourde que celle dâorigine moins Ă©paisse et en rĂ©sineux mais maintenant on peut danser tranquillement en changeant le foc.
La Baraka dans son nouveau chantier.
Les bordĂ©s en strip planking trop abimĂ©s ont tous Ă©tĂ© remplacĂ©s et poncĂ©s pour ne plus dĂ©passer Ă lâintĂ©rieur comme Ă lâextĂ©rieur de la coque (la largeur des tasseaux avait Ă©tĂ© exagĂ©rĂ©e exprĂšs afin dâavoir plus de bois plutĂŽt que pas assez).
A ce stade nous nâavons pas touchĂ© aux collages ouverts au niveau des oeuvres vives (on les devine en bas de la photo ci dessus). Nous hĂ©sitons encore sur une solution souple de type Sica permettant au bois de gonfler ou dâavoir recours Ă la solution epoxy qui risque de faire pĂ©ter dâautres collages une fois le bateau dans lâeau.
Au final, nous colmaterons toutes ces ouvertures Ă la rĂ©sine epoxy standard et aprĂšs une saison dans lâeau aucun collage nâa pĂ©tĂ© Ă cause du gonflement du bois. Le truc Ă©tant de bien nettoyer, voir agrandir dâ1 mm toutes les fentes Ă combler afin de mieux permettre Ă la rĂ©sine non chargĂ©e de pĂ©netrer tous les interstices. Lâepicea Ă©tant un bois tendre, il absorbera la force de compression due au gonflement du bois.
Nous avons donc scotchĂ© la coque Ă lâextĂ©rieur sur les fentes entre les bordĂ©s Ă recoller et avec des spatules souples appliquĂ© de lâintĂ©rieur du bateau de la rĂ©sine.
Il nous aura fallu 3 ou 4 passages avec de la résine non chargée puis de plus en plus chargée afin de remplir toutes les fentes.
Nous avons consommĂ© beaucoup dâepoxy avec cette mĂ©thode, il est difficile pour nous de dire si commencer par appliquer de la rĂ©sine non chargĂ©e voir diluĂ©e un peu Ă lâacĂ©tone est une bonne solution ou pas Ă©tant donnĂ© que le bois bien sec Ă ce stade boit Ă©normĂ©ment la rĂ©sine. Cela dĂ©pend de la taille de vos fissures ou autres collages sâĂ©tant ouvert.
Au final nos collages se sont avĂ©rĂ©s mĂ©caniquement rĂ©sistant et le bateau ne prenait quasiment pas dâeau (- de 5 cm dâeau dans les fonds).
Le lest a Ă©tĂ© recouvert dâantirouille Julien orange sur la couche de frameto.
Si câĂ©tait Ă refaire, aprĂšs le ponçage du lest et un temps de sĂ©chage avec un radiateur nous aurions recouvert celui ci dâepoxy afin de vraiment stopper toute corrosion mais nos boulons de quille Ă©tant compĂ©tement grippĂ©s il aurait fallu les couper pour dĂ©monter le lest...une prochaine fois peut ĂȘtre.
Bob sâest chargĂ© de faire une piĂšce sur mesure Ă©pousant sa dĂ©coupe de la partie pourrie de la quille situĂ©e Ă lâarriĂšre du lest (visible sur la premiĂšre photo de ce post).
Il a donc fait ça comme un pro en sapelli, collage Ă lâepoxy chargĂ© avec de la sciure.