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＊FLASHFORGE DREAMERに乗り換えました

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■　形状の内部を中空にしたい

■　出力中に printbed から造形物がはがれる　調整

■　出力中に printbed から造形物がはがれる　対策例

■　motherboardを新しいタイプにしたい

■　motherboardを新しいタイプにしたい　ACアダプターの変更

■　extruderの温度が上がらない（１）

■　extruderの温度が上がらない（２）

■　extruderを組み立てたい

■　extruder を外したい

■　extruderを分解したい

■　skeinforgeでsliceしたデータが、うまく出力できない

■　出力中にフリーズすることがある

■　照明を消したい

■　extruder の中に filament が詰まった

■　skeinforge で filament の供給量を最適にしたい

■　出力した後、printbed の温度を下げておきたい

■　形状をまとめたい（マージ）

■　skeinforgeでraftとsupportをつけたい

■　skeinforgeを設定したい

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#Solidoodle #Extruder #printbed #skeinforge #G-Code

■　基本の流れ

1. shadeでモデリングして、wavefront obj形式でエクスポートする

2. hisuiで読み込んで、stl形式でエクスポートする

　・マージしないならpolygon meshのまま右クリック - エクスポート - STL

　　→ ■　形状をまとめたい（マージ）

3. repetier-hostで読み込んで３D出力する

　・slicer / skeinforge / solidoodle ABS .3mm

　　・configure - craft - dimension - filament packon density = 1.8

　　　→ ■　skeinforge で filament の供給量を最適にしたい

　・あるいは　slicer / slic3r / solidoodle.3mm / solidoodle 8x8 / solidoodle ABS 1.75mm

　・printer settings / "Solidoodle 3" or "solidoodle8x8" /

　　・printer - default extruder temperature = 210

　　・printer - default heated bed temperature = 110

　　　→ ■　出力中に printbed から造形物がはがれる

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■　形状の内部を中空にしたい

形状が中空だと、いいことがいくつかある

　・filamentが節約できる

　・造形物が軽くなる

　・出力時間が短くなる

　・出力が早ければ、反ったりはがれたりしにくい

しかし、プリンタがsupportなしで出力できる形状には、構造的な制約がある

下から上へのレイヤーを積み重ねていく仕組みのため、上のレイヤーのせり出し（overhang）の角度が４５度以上になると、支えがなくなって形状がくずれてくる

画像は、形がくずれにくい条件で、中をなるべく空洞にした回転体の、元の線形状の例

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■　出力中にprintbedから造形物がはがれる　調整

最初の層を出力するときのextruderとprintbedのすき間を、printbed上のどの場所でも同じように、最適になるよう調整する

奥にあるネジを回すと、printbed全体の高さの基準を調整できる

repetier-hostのmanual controllタブにあるz軸のホームマークを押すと、printbedが上がって奥のネジの位置を調べに行き、高さの基準が決まる

printbed上にある３箇所の黒い穴に六角レンチを入れて回すと、printbedの傾きを調整できる

extruderは、maunal controllタブの、x方向、y方向、それぞれの矢印マークを押すと動かせるので、どの場所でも同じすき間になるようにする

z軸のホームマークを押した後のすき間を、コピー用紙２枚くらいに調整するとはがれにくいもよう

https://groups.google.com/forum/#!topic/solidoodle/dfeYBVezt3Y

http://support.solidoodle.com/hc/en-us/articles/201293294-Leveling-the-Print-Bed

printbedの温度は、95℃より、110℃くらいのほうがはがれにくいもよう

extruderの温度も、195℃より、210℃くらいのほうがはがれにくいもよう

特に気温が低い場合は影響がありそう

調整しても、形状が大きくなると出力中に底面が反ってしまい、はがれてくることが多い

薄くて小さいものほど、はがれにくいもよう

　　→ ■　出力中にprintbedから造形物がはがれる　対策例

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#printbed #solidoodle

■　出力中にprintbedから造形物がはがれる　対策例

形状によっては調整だけでは十分でないので、printbedにくっつく面積を増やし、さらにクリップで固定するため、形状の底に薄い板をつけた

shadeでのモデリングの最後に、厚さ１ｍｍ程度（３レイヤー）で、大きさがprintbedギリギリくらいの、薄い板状の形状を、元の形状の底面に接するように配置する（raftの役割をさせる）

hisuiでマージしておく

　　→ ■　形状をまとめたい（マージ）

repetier-hostで、レイヤー３まではふつうに出力し、板状の形状を造形する

この段階で、板状の形状が反らないように、ダブルクリップで端の部分をprintbedに固定する

ダブルクリップの位置や大きさは、extruderが移動してきても、ぶつからないように選ぶ、

ダンボールを切ったものを間にはさむと、ダブルクリップが届かないところも押さえられることもある

printbedの裏にもダンボールはさめば、裏面をきずつけずにすむ

reptier-hostをpause状態にすると作業しやすいが、出力した形状にキズが残ることがある

薄板をダブルクリップで固定したまま出力すれば、ほとんどはがれずにすむ

出力後、板状の形状のはみ出したところは、ニッパーなどで切り落とせる

ただし、底面に接した部分は取り除けない

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■　motherboardを新しいタイプにしたい

＊motherboardとmotherboaed adaptorを買う

旧型のmotherboardを外す

既存のネジ穴３ヶ所を使ってmotherboaed adaptorを取り付ける

新しいmotherboardを、motherboard adaptorのネジ穴に取り付ける。右上のネジだけは貫通させて既存の筐体のネジ穴に固定する

市販のプラスチック製のスペーサーをかませた

２ピンのコネクタは向きに注意する

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■　motherboardを新しいタイプにしたい　ACアダプターの変更

市販の２．５mm標準ＤＣプラグを買う

旧型のmotherboardから、はんだ付けされているACアダプターの先を外す

プラグをはんだ付けし、熱収縮チューブなどを使って絶縁する

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■　extruderの温度が上がらない（１）

＊はんだ付けとテスターが必要

＊温度センサーのコネクタ（青）が外れていると、ヒーターの電圧は出ない

＊動作がおかしくなったら、コンセントを抜いてリセットしてみる

基板とextruder、それぞれのコネクタに１２．５V来ているかどうか調べる

　・基板側には電圧が出ていたが、extruder側には出ていなかった

　・extruder側のコネクタの根元の、ケーブルの被覆がないところにも電圧は出ていなかった

　・プリンタの背面の配線で、ケーブルの途中の被覆をはがして、テスターで当たれるようにした

　・そこからextruder側のコネクタの根元までの間のどこかで、片側が断線していることがわかった

　・断線した位置は特定していないが、バイパスするように新しい配線を追加した

＊追記　extruderに巻きつけてある結束バンドは、使う時は外すべきものだったようで、つけたままだったために断線したかもしれない　product unpacking procedure (video from solidoodle)

→ ■　extruderの温度が上がらない（２）

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#Solidoodle #Extruder

■　extruderの温度が上がらない（２）

hot endの、ヒーターとコネクタの配線をつないでいる部分の熱収縮チューブを取って、はんだ付けし直す

→ ■　extruderの温度が上がらない（１）

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#Solidoodle #Extruder

■　extruderを組み立てたい

ネジが付いている木の板が、左右対称でないので気をつける

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#Extruder #Solidoodle

■　extruderを外したい

プラスチック部分のナット２個とネジ４本を外すと、extruderが外せる

プラスチック部分の上に貼ってある黄色のテープは、一部だけはがす

コネクタを外すのはちょっとコツがいるが、ツメを押せば手で取れる

赤がヒーター、青が温度センサーだった

→ ■　extruderを分解したい

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#Extruder #Solidoodle

■　extruderを分解したい

まず右側の、filamentを押しつけている部分のバネなどを外す

右側部分の下のネジを外すと、右側全体が取れる

extruderの上の方に残ったネジを外すと、プラスチック部分がバラバラになる

→ ■　extruderを外したい

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#Extruder #Solidoodle

■　skeinforgeでsliceしたデータが、うまく出力できない

座標のリセット関係の２行を追加すると動く

追加しないと、前にslic3rのg-codeで出力したかどうかで、動作が変わったりする

add 2 lines to g-code of skeinforge G90 G21 G28; home all axis ---- add (1) if you did not run a g-code of slic3r before M113 S1.0 M108 S0.6824 G1 X102.347 Y99.057 Z0.15 F4500.0 G1 F2700.0 G92 E0; reset extrusion distance ---- add (2) G1 E1.25 G1 F4500.0 M101 G1 X102.433 Y99.055 Z0.15 F40.9351 E1.2554 G1 X102.734 Y99.093 Z0.15 F40.9351 E1.2742 ... Repetier-Host Solidoodle 0.85 skeinforge profile "Solidoodle ABS .3mm" change setting http://solidoodletips.wordpress.com/2012/11/27/repetier-and-skeinforge-50/

＊最近ダウンロードしたrepetier-hostでは、問題ないもよう

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#skeinforge #solidoodle #g-code

■　出力中にフリーズすることがある

出力する直前に、以下の操作をするとフリーズしないもよう

（１）g-codeを保存する（２）disconnectする（３）repetier-hostを終了する（４）usbケーブルのコネクタを、両側、抜き差しする（５）repetier-hostを起動する

＊motherboardを新しいタイプに交換したら、フリーズしなくなったもよう

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#Solidoodle #repetier