#reciclajedeunicel

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♻️ Caso real GREENMAX | De un almacén saturado a una solución operativa en solo 15 días

East Coast Appliance generaba tanto EPS de refrigeradores, televisores y lavadoras que cada semana llenaba aproximadamente dos contenedores de 40 yardas cúbicas.

Su antigua máquina ya no podía seguir el ritmo: ❌ Baja capacidad ❌ Humo y olores ❌ Corte manual de embalajes grandes ❌ Espuma acumulada en el almacén

GREENMAX actuó rápido.

🚛 M-C100 disponible en California ⚙️ Entrega e instalación en 15 días 🔪 Doble trituración para EPS grande y rígido 🌬️ Sistema de extracción de humos 📦 Reducción de volumen de hasta 90:1 🔄 Servicio de compra de EPS reciclado

Hoy, East Coast Appliance transforma embalajes voluminosos en bloques compactos, reduce espacio, transporte y costos de disposición.

Un caso real. Una solución rápida. Un almacén nuevamente bajo control.

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📍 Caso real | Industria electrónica

¿Qué pasa cuando una empresa de Silicon Valley recibe servidores importados… y cada desempaque deja montañas de EPE foam y unicel foam?

El reto era claro:

❌ demasiada espuma en planta ❌ altos costos de recolección ❌ espacio de almacén ocupado ❌ presión sobre la gestión 5S

La solución fue GREENMAX M-C200E, una compactadora de polietileno espumado capaz de procesar EPE y unicel foam en una misma línea.

El cambio:

De espuma suelta → bloques compactos De recolección frecuente → menor costo logístico De residuo voluminoso → material con valor de reciclaje

Resultados reales:

🔻 Reducción de volumen hasta 90:1 💰 Más de $24,000 USD de ahorro anual ♻️ Hasta $1,800 USD mensuales en valor recuperado 🏭 Planta más limpia, ordenada y eficiente

Un caso que demuestra que el reciclaje de unicel y el reciclaje de EPE foam no solo son una solución ambiental, sino también una decisión inteligente para la industria electrónica.

GREENMAX ayuda a convertir el embalaje de espuma en una oportunidad de ahorro. ♻️

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¿Te preocupa el olor al usar una densificadora de unicel? 👃

La termofusión es una de las soluciones más eficientes para el reciclaje de unicel: ✅ Reducción de volumen hasta 90:1 ✅ Menos espacio de almacenamiento ✅ Menor costo de transporte ✅ Apta para EPS, EPE y EPP

Pero… ¿qué pasa con el olor?

GreenMax lo resuelve con 3 medidas clave:

🔍 Reporte SGS Prueba real de funcionamiento para dar mayor confianza.

🌬️ Sistema de extracción Ayuda a dirigir y evacuar los gases del área de trabajo.

⚫ Carbón activado Reduce aún más los olores y mejora el ambiente operativo.

Con GreenMax, el reciclaje de unicel puede ser eficiente, práctico y más seguro para el entorno de trabajo.

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📦♻️ Appliance distributors often face an unexpected problem: warehouses filled with EPS (unicel) packaging foam.

With appliance unpacking, e-commerce deliveries, and installation services, large volumes of foam waste quickly accumulate. A single TV package can generate 0.1–0.2 m³ of EPS, and dozens of units per day can easily fill storage space.

Instead of paying high disposal or landfill fees, many distributors are turning to reciclaje de unicel.

Using a compactadora de poliestireno (Apolo series) or a máquina de EPS (Mars series), foam waste can be reduced by 50:1 or even 90:1. The compressed material can then be sold to recyclers and reused to produce items like frames, skirting boards, or gardening products.

✅ Less warehouse space ✅ Lower disposal costs ✅ New revenue from ventas de EPS compactadas

Real cases include Mainfreight (New Zealand) and PG&E (USA), who use GreenMax equipment to manage appliance packaging foam efficiently.

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🏗️♻️ ¿Cómo manejar recortes y polvo de EPS (unicel) en fábricas de paneles? La clave: reciclaje de unicel por termofusión

En la producción de paneles de aislamiento (EPS), el residuo es inevitable: recortes en bloque + polvo de EPS (sobre todo el generado por corte láser). En plantas medianas, lo que no regresa a la línea se acumula rápido, ocupa espacio y sube el costo de manejo, recolección y la presión ambiental.

✅ Por qué termofusión (extrusora de poliestireno) La alta temperatura funde el EPS y permite que el polvo de unicel se integre mejor con el material, con menos dispersión. A diferencia de la compactación en frío, se reduce el polvo que se cae y el desorden en el área.

🚀 Solución GreenMax: M-C200 + tornillo de alimentación + banda (≈200 kg/h) Los bloques se trituran y van al silo; el polvo se aspira por ducto al silo. Cuando se llena, el tornillo alimenta el módulo de termofusión, donde se funde y compacta hasta 90x, y luego se extruye. El polvo ya no depende de embolsado y acarreo manual: entra continuo al proceso de reciclaje de unicel.

💡 Salida del material: produce blanco limpio y GreenMax ofrece compra de EPS reciclado (referencia 530–550 €/t, sujeto a mercado). También podemos apoyar con canales locales. 🔎 Ver antes de decidir: prueba en Vietnam/Malasia/China o visita a clientes en operación en México.

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🌊 Del residuo al valor | Reciclaje de EPS en zonas pesqueras ♻️

En México y Chile, el EPS (unicel) de embalaje y equipos pesqueros se acumula en puertos y astilleros.

🔹 Fuentes principales:

Embalaje de equipos y piezas

Cajas y espuma para transporte de mariscos

Con un sistema eficiente de reciclaje de unicel y maquinaria para procesar EPS, la espuma puede compactarse en sitio hasta 50:1, reduciendo costos de almacenamiento y transporte. Los bloques compactados pueden reutilizarse o venderse para fabricar paneles de construcción, pisos exteriores y otros productos, convirtiendo el residuo en un recurso con valor 💰.

🔹 Beneficios:

Menos acumulación en puertos 🏭

Menor riesgo de contaminación marina 🌊

Cumplimiento ambiental ✅

Ingresos continuos por venta de EPS compactado

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Temporada navideña: que el “unboxing” no se convierta en caos 🎄📦

Con la llegada de la Navidad, tiendas, almacenes y centros de distribución en México entran en su periodo más intenso. Los residuos de embalaje aumentan rápidamente: unicel (EPS), espumas EPE/EPP, botellas PET, cartón y film ocupan espacio y complican la operación.

La clave es simple 👇 Clasificar + Reducir volumen + Compactar

♻️ Unicel / EPS: reducción de volumen en el punto de generación para liberar espacio y bajar costos de transporte ♻️ Botellas PET: compactarlas en pacas para un almacén más ordenado y una logística más eficiente 📉 Resultado: menos presión en temporada alta, más seguridad y ahorros reales

Esta Navidad, gestiona los residuos de forma más ordenada y sostenible. ✨

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Última tecnología de reciclaje de unicel – Compactación física con una relación de 50:1

La GREENMAX compactadora de poliestireno A-C300 es una máquina de reducción de espuma altamente eficiente, ideal para EPS, EPP, XPS y otros residuos de espuma. Multifuncional, utiliza tecnología de compactación física que convierte rápidamente grandes volúmenes de espuma ligera en bloques de alta densidad, con una relación de hasta 50:1, reduciendo considerablemente los costos de transporte y almacenamiento.

Su operación es sencilla, con un alto grado de automatización, estable y duradera, capaz de procesar alrededor de 300 kg de residuos por hora. Es la opción perfecta para que las empresas mejoren la eficiencia del reciclaje y reduzcan costos. GREENMAX presenta ahora la demostración 3D de esta máquina de reciclaje de unicel.