Everybody already knows about 3D printers, they are beginning to be seen everywhere: they are present in the construction of houses, in projecting different prototypes and commercial items, with the most complex structures.
Nowadays, the matter is how these impressions 3d can help us in our daily life in a functional way, not only aesthetic, and possible applications of these technical 3d means. Do you remember "Back to the Future"?As we saw in the movie, with a button jacket that are suited to your size, last week we saw in the Ace Hotel the first prototype of a design "textile" of the Future.
This "new-born" 3d tecnique now also are involved in the manufacture of clothing. It premiered during a showcase of 3D products hosted by digital printing marketplace, Shapeways.
This is the first prototype of a design "textile" by designer Michael Schmidt and architect Francis Bitonti , in collaboration with Shapeways, that Dita Von Teese modeled. She wore the very first fully articulated 3D-printed dress.
It is known that the two designers designed the dress at distance, discussing and refining the process via video conference details: pure remoting. Once they had the final model, was sent to Shapeways , an online community of 3D printing, where it was materialized.
Created using a technique known as selective laser sintering (SLS), the dress was built up in layers out of nylon powder that had been fused together by lasers. The spectacular garment is made of 17 individually printed pieces with 3,000 articulated joints,which allowed for its fluidity and textile-like movement. It was then draped over a nude corset and topped of with 12,000 black Swarovski crystals. The dress will go on display at Swarovski and then on tour in various museums.
As Schmidt explains the unique construction of the dress: "The fluidity of the joints is all 3D-printed, layer upon layer of fine powdered nylon within the preheated chamber, based on information by the CAD file. The laser ‘sinters’ the nylon into form. It’s an articulated fabric built into the 3D print itself. It’s something that’s never been done. What Francis and Shapeways have achieved here is truly remarkable."
Although we have seen 3D printed fashions before, this is the first be a fully motile, fluid, curve-hugging dress
The process began with a three-dimensional model that had the same measures Von Teese. Then, this "draft" was adapted to special software. The following was a design program used to manipulate surfaces, which served to detail the nearly 3000 independent links that make the dress. The garment was separated into 17 parts, printed separately and then attached by hand. Although we rigid, designers say it is able to move along with the body of Dita. Of course, no one says that is comfortable, but corsets and fishnet stockings either, and Von Teese loves.
Why make the dress in 3D printing? Make a similar costume, hand, would have been "incredibly expensive, if not impossible," according to Bitonti, who also said: "The level of craftsmanship that is required to be taken by the machine." The intention of the architect and the designer was able to create a garment highlight the sensuality of the body, highlighting the classic beauty with modern techniques.
Everyday It's more possible to come true create what is within our screens.
Do not forget to see the video from this project:
http://vimeo.com/61198985
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Todo el mundo conoce ya las impresoras 3D, que podemos ver envueltas en procesos por todas partes: desde en construcción arquitectónica, en la proyección de diferentes prototipos y elementos comerciales, con las estructuras más complejas.
Hoy en día, la cuestión es cómo estas impresiones 3d nos puede ayudar en nuestra vida diaria de una manera funcional, no sólo estético, y las posibles aplicaciones de estos medios técnicos 3d. ¿Recuerdas la película "Regreso al futuro", donde con un solo botón de la chaqueta podía conseguir que se adapte a su talla?, pues bien, la semana pasada vimos en el Hotel Ace el primer prototipo de un diseño de "tejido del futuro".
Esta técnica 3D "recién nacida" ahora también están involucrada en la fabricación de prendas de vestir. Se estrenó en una feria muestra de productos 3D organizada por la empresa de impresión digital, Shapeways.
Este primer prototipo de un diseño de "textil" creado por el diseñador Michael Schmidt y el arquitecto Francisco Bitonti, en colaboración con Shapeways, que Dita Von Teese vestía, totalmente articulado en impresión 3D.
Se sabe que los dos diseñadores diseñaron el vestido a distancia, discutiendo y refinando el proceso y sus detalles a través de videoconferencia. Una vez que tuvieron el modelo final, fue enviado a Shapeways, una comunidad en línea de la impresión 3D, en el que se materializaron.
Creado usando una técnica conocida como sintetización selectiva por láser (SLS). El vestido fue construido en finas capas del polvo de nylon que se funden juntandose a través de láser. El espectacular vestido consta de 17 piezas individualmente impresas con 3.000 articulaciones, lo que permite su fluidez y movimiento. Después fue tintado en negro y envuelto en un corsé en tono crudo y cubierto con 12.000 cristales Swarovski a mano. El vestido será exhibido en Swarovski y luego ira de gira por varios museos.
Como Schmidt explica la construcción única del vestido: "La fluidez de las articulaciones es todo en 3D impreso, capa sobre capa de nylon fino polvo dentro de la cámara de precalentado, con base en la información del archivo de CAD dibujando a través del láser en el nylon formando el modelo. Es un tejido articulado totalmente realizado con la impresión 3D. Es algo que nunca se ha hecho. ¿Qué Francis y Shapeways han logrado aquí es verdaderamente notable ".
Aunque hemos visto impresión 3D en la confección de moda antes, este es el primer ejemplo de costura totalmente móvil, fluido, con la curvatura que se abrazada al cuerpo.
El proceso se inició con un modelo tridimensional que tenía las mismas medidas Von Teese. Entonces, este "proyecto" se cambió por un software especial. El siguiente es un programa de diseño utilizado para manipular las superficies, que sirvió para los detalles de casi 3000 Enlaces independientes que hacen que el vestido. La prenda se separó en 17 partes, impresas por separado y luego se unieron a mano. A pesar de su rigidez, los diseñadores dicen que es capaz de moverse junto con el cuerpo de Dita. Por supuesto, nadie dice que es cómodo, pero los corsés y medias de red, tampoco son lo mas cómodo del mundo, y parece se que a Dita Von Teese le encanta.
¿Por qué hacer el vestido en impresión 3D? Hacer un traje similar, mano, habría sido "increíblemente costoso, si no imposible", según Bitonti, quien también dijo: ". El nivel de la artesanía que se requiere pasa a ser tomada por la máquina" La intención del arquitecto y el diseñador era ser capaz de crear una prenda que resaltar la sensualidad del cuerpo, destacando la belleza clásica con técnicas modernas.
Cada día es más posible que se haga realidad crear lo que está dentro de nuestras pantallas.
No te olvides de ver el video de este proyecto:
http://vimeo.com/61198985
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