Packsys

Somos una empresa dedicada a la fabricación y distribución de productos para empaque, embalaje e insumos industriales.

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Como hemos mencionado anteriormente, hay otros polímeros, además de los plásticos. Los polímeros naturales, tales como almidones, celulosa, proteínas de soja, aceite vegetal, triglicéridos y poliésteres bacterianos, se puede extraer de los cultivos y las bacterias. Además, las plantas y microorganismos pueden producir sustancias como el ácido láctico, que se pueden polimerizar en bioplásticos (ácido poliláctico, por ejemplo).Hay dos estrategias para la producción de bioplásticos.

Fermentación: bacterias u otros microorganismos producen en masa los biopolímeros en biorreactores y los tanques de fermentación).Los biopolímeros (ácido láctico, poliésteres) son extraídos de los biorreactores y procesados químicamente en plásticos.

Ingeniería genética de plantas como biorreactores: Los biotecnólogos introducen genes de bacterias en las plantas.Estos genes codifican las enzimas bacterianas para hacer plásticos. Las plantas se cultivan y se cosechan, y los plásticos son extraídos del material vegetal.

En 1997, Carlgille Dow hizo un plástico transparente (polilactida) a partir del maíz. Las fibras de polilactida fueron tejidas en ropa deportiva, telas de tapicería y envoltura de bioplástico.

Los bioplásticos tienen la ventaja de ser producidos a partir de recursos renovables (bacterias, plantas) en lugar de recursos no renovables (petróleo, gas natural).Además, los bioplásticos son biodegradables – se puede descomponer en el medio ambiente.Los bioplásticos son una industria potencialmente importante. Con la tecnología actual, los bioplásticos pueden ser más costosos de producir, pero la biotecnología está avanzando rápidamente y la producción puede llegar a ser más económico en el futuro.

Reciclaje de plásticos

Los plásticos provenientes del petróleo no se degradan, pero muchos tipos (incluyendo PP, LDPE, HDPE, PET y PVC) pueden ser reciclados.Cada tipo tiene un código y número de identificación, pero algunos plásticos no son tan económicamente factibles de reciclar.

Una vez recogidos, los plásticos van a través de los siguientes pasos:

Inspección y separación de los contaminantes y tipos inadecuados de plástico.

Trituración y el lavado.

La separación basada en la densidad.

Secado.

Extrusión.

Filtrado a través de mallas.

El enfriamiento y trituración en pellets.

Venta de nuevo a las empresas de plástico.

El descubrimiento de los plásticos revolucionado nuestra sociedad mediante la introducción de una gran variedad de productos ligeros, fuertes y flexibles, con muchos usos. Aunque los plásticos sí plantean problemas de eliminación, el reciclaje es siempre una posibilidad. Por otra parte, las nuevas investigaciones en biopolímeros pueden producir nuevos productos de bioplástico a partir de recursos renovables que son biodegradables y más fácil en nuestro medio ambiente.

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Los 7 Pecados Capitales de la Película Stretch

13 mayo, 2012 · Publicado en: Stretch

Si en tu empresa compran película stretch y cometen alguno de estos Pecados, ten mucho cuidado, porque eventualmente pagarás las consecuencias:

1.    Comprar Kilos Baratos.

Lo hemos dicho una y otra vez. Lo importante no es qué tan barato compras el kilo de película stretch, sino cuánto te cuesta cada tarima o unidad envuelta. Por ejemplo, la película pre estirada calibre 25 tiene un precio por kilo 35% superior a la película 80. Pero la película 80 es 320% más gruesa.

2.    Comprar el rollo más barato.

No te dejes llevar por los rollos baratos. En especial en la zona norte del país es muy común encontrar rollos extremadamente ligeros y aparentemente baratos. Es obvio que un rollo con 800 pies va a ser más barato que uno de 1500 pies. Lo que no es tan obvio es que entre menos pies tiene un rollo más dinero desperdicias. Saca cuentas, si un centro de cartón cuesta, por ejemplo, 4 pesos cada uno, en un rollo de 1.3 kg estás pagando $3.07 pesos por kilo del centro de cartón mientras que en un rollo que pesa 2.45 kg. estás pagando $1.63 pesos (concretamente estamos hablando de rollos de 18” Cal. 50 de 800 pies y 1,500 pies respectivamente). A este costo agrégale el desperdicio de centros de cartón, transporte, espacio y muchos gastos ocultos adicionales.

3.    No usar la película adecuada.

Cada tarima es diferente. No podemos usar la misma película para una carga tipo A de 600 kgs. de peso que para una carga tipo C de 2 toneladas de peso. Aunque nos encanta la película pre estirada y las películas automáticas de alto rendimiento calibre 55, hay ocasiones en que estos productos no son los adecuados. Asesórate de cual es la película adecuada a tus necesidades particulares.

4.    No envolver la tarima adecuadamente.

La forma correcta de envolver una tarima es dar varias vueltas (generalmente entre 3 y 5) a la base de la tarima. La película tiene que envovler la tarima de madera al mismo tiempo que la carga. Posteriormente tienes que envolver el cuerpo de la tarima y prestar atención a la parte superior dando aproximadamente la misma cantidad de vueltas que en la parte inferior. Si no estás haciendo tu envoltura de esta forma estás poniendo en riesgo tu carga. Recuera una cosa importante: si estás dando más de 5 vueltas a la carga en la parte inferior y superior no estás usando la película adecuada.

5.    No adquirir una máquina a tiempo.

Si compras más de 300 kg. de película y no tienes una máquina estás tirando dinero a la basura. Esto por la parte del ahorro de material, pero además hay aplicaciones en las que simplemente la envoltura manual no es adecuada, por ejemplo, en tarimas de más de 2,000 kg.

6.    No visitar al proveedor.

¿Sabes quién que vende? Mucha gente cree que lo mejor es comprar directamente del fabricante. Eso no necesariamente es cierto. Hay distribuidores con excelentes precios, mucho mejor servicio que las fábricas y una gama de productos más amplia. Pero si tu distribuidor no vende al menos unas 100 toneladas al mes de película stretch seguramente puedes conseguir mejores opciones. Por cierto, en Packsys fabricamos la película pero entregamos desde 4 rollos.

7.    No te actualizas.

¿Llevas comprando lo mismo por los últimos 10 años? Así como con los celulares lo máximo era el Startac y hoy tenemos el iPhone, con el stretch es lo mismo. Lo que una película calibre 80 hacía antes hoy lo podemos conseguir con un calibre 25! En los últimos años hemos tenido avances en la forma de producir la película, resinas, nanotecnología, técnicas de embobinado y muchos otros avances.

Y recuerda, seas o no cliente de Packsys con mucho gusto te podemos asesorar para que no cometas alguno de estos 7 pecados.

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Si estás enviando pequeños objetos mundanos largas distancias, existe un protocolo estándar cuando se trata de material de empaque y envío. Localizas una caja o un sobre, colocas el producto en el interior, llenas cualquier espacio vacío si es necesario, pones la dirección al paquete y lo envías a su destino. Sin embargo, ¿qué haces si necesitas enviar artículos grandes y pesados, o difíciles de manejar? Si te estás mudando a otra ciudad, no dejarías la nueva moto que compraste, simplemente porque no pudiste encontrar una caja adecuada. Por suerte para ti y tu moto nueva, hay materiales de envío diseñados específicamente para este propósito.

Las jaulas y cajas de madera se utilizan ampliamente como una solución a este tipo de problemas. Son grandes contenedores para transporte que a menudo están hechas de madera, acero o aluminio. (La madera es generalmente preferida debido a su peso ligero). También hay pequeñas cajas de plástico disponibles que se utilizan en gran medida en la industria de alimentos y bebidas para la entrega de botellas y otros artículos frágiles. La ventaja principal de las cajas es que tienen una estructura de auto soporte, con o sin una tapa. Los tres tipos principales de cajas son cerradas, abiertas, o enmarcadas.

Cajas cerradas se hacen con madera aglomerada o tableros de madera. Si se hace con madera, se dejan espacios a menudo entre las tablas para permitir la expansión. Cajas abiertas se suelen utilizar para el revestimiento y normalmente se dejan huecos a varias distancias. Con grandes huecos, las tablas se consideran sistemas de fijación. Por último hay cajas enmarcadas, que no están cubiertos en absoluto. Cajas enmarcadas sólo contienen una estructura esquelética y no se añade material de protección para la superficie o para evitar robos.

Las cajas de madera son una gran alternativa si vas a enviar artículos únicos. Dependiendo de tu preferencia, pueden ser hechos a la medida o reutilizables. Es importante saber que la International Air Transport Association (IATA), sólo permite las cajas cerradas en los aviones, ya que son 100% seguras a diferencia de las cajas abiertas o enmarcado.

La próxima vez que necesite enviar obras de arte o maquinaria de gran tamaño, considera las cajas de madera como tu elección número uno para el embalaje suministros. Y entre la caja de madera y tu producto vas a necesitar otros materiales de empaque como película stretch, cintas adhesivas, flejes, burbuja y bolsas de polietileno que puedes encontrar con nosotros en Packsys.

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Si estás enviando pequeños objetos mundanos largas distancias, existe un protocolo estándar cuando se trata de material de empaque y envío. Localizas una caja o un sobre, colocas el producto en el interior, llenas cualquier espacio vacío si es necesario, pones la dirección al paquete y lo envías a su destino. Sin embargo, ¿qué haces si necesitas enviar artículos grandes y pesados, o difíciles de manejar? Si te estás mudando a otra ciudad, no dejarías la nueva moto que compraste, simplemente porque no pudiste encontrar una caja adecuada. Por suerte para ti y tu moto nueva, hay materiales de envío diseñados específicamente para este propósito.

Las jaulas y cajas de madera se utilizan ampliamente como una solución a este tipo de problemas. Son grandes contenedores para transporte que a menudo están hechas de madera, acero o aluminio. (La madera es generalmente preferida debido a su peso ligero). También hay pequeñas cajas de plástico disponibles que se utilizan en gran medida en la industria de alimentos y bebidas para la entrega de botellas y otros artículos frágiles. La ventaja principal de las cajas es que tienen una estructura de auto soporte, con o sin una tapa. Los tres tipos principales de cajas son cerradas, abiertas, o enmarcadas.

Cajas cerradas se hacen con madera aglomerada o tableros de madera. Si se hace con madera, se dejan espacios a menudo entre las tablas para permitir la expansión. Cajas abiertas se suelen utilizar para el revestimiento y normalmente se dejan huecos a varias distancias. Con grandes huecos, las tablas se consideran sistemas de fijación. Por último hay cajas enmarcadas, que no están cubiertos en absoluto. Cajas enmarcadas sólo contienen una estructura esquelética y no se añade material de protección para la superficie o para evitar robos.

Las cajas de madera son una gran alternativa si vas a enviar artículos únicos. Dependiendo de tu preferencia, pueden ser hechos a la medida o reutilizables. Es importante saber que la International Air Transport Association (IATA), sólo permite las cajas cerradas en los aviones, ya que son 100% seguras a diferencia de las cajas abiertas o enmarcado.

La próxima vez que necesite enviar obras de arte o maquinaria de gran tamaño, considera las cajas de madera como tu elección número uno para el embalaje suministros. Y entre la caja de madera y tu producto vas a necesitar otros materiales de empaque como película stretch, cintas adhesivas, flejes, burbuja y bolsas de polietileno que puedes encontrar con nosotros en Packsys.

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¿Necesito comprar una Envolvedora de Película Stretch?

Mayor velocidad. Mejor calidad del embalaje. Mejor calidad de vida para los empleados: menos fatiga, menos lesiones y mayor productividad. Menos material, menos desperdicio y por ende, mejoras al medio ambiente. Y sobre todo, ahorros considerables de dinero. Estas son algunas de las razones por las cuales es importante adquirir una máquina envolvedora. Pero no es para todos desafortunadamente. Tenemos que analizar algunos puntos antes: a) Económico: Si consumes más de 100 kg. de película stretch al mes definitivamente te recomendamos que adquieras un equipo. En menos de 24 meses pagarás por tu máquina con los ahorros que vas a tener en el consumo de película stretch. Si compras menos de 100 kg. no te recomendamos que adquieras una. Tenemos muchas otras opciones de que ahorres en la envoltura de tus tarimas pero una máquina no es una de ellas. b) Logística en tu almacén o planta: Si tu producción no es lineal, es probable que no puedas usar una máquina. Por ejemplo, los centros de distribución tienen que cargar sus camiones en las primeras 2 ó 3 horas de la mañana. Es posible que carguen 100 tarimas en una hora, pero después de que salen sus transportes no hay ni una tarima que envolver. Esto hace imposible que compren máquinas porque no valdría la pena comprar 30 máquinas para usarlas solo unos cuántos minutos. En una fábrica en la que se van produciendo y empacando tarimas a lo largo de todo un día si es conveniente una máquina. c) Espacio: Se necesita contar con espacio suficiente para que la máquina pueda operar. No solo hay que considerar el espacio que ocupa la máquina en sí, también el área de tránsito de patines o montacargas. d) Tipo de tarimas: Si tu mercancía es demasiado irregular o extremadamente frágil, es probable que no puedas usar una máquina. Ok, entonces la máquina es para ti. Que sigue? Tenemos que definir qué tipo de máquina es la que necesitas. Hay muchas marcas y opciones en el mercado y te daremos las funciones más comunes que puedes encontrar: Tamaño de la Tarima a Envolver: Las máquinas generalmente están diseñadas para tarimas menores a 2 metros de altura y 1.20 metros x 1.20 metros como máximo de ancho y largo. Si tu mercancía tiene medidas que salgan de estos parámetros quizá tu máquina va a tener que ser hecha a la medida de tus necesidades. Esto puede incrementar los costos del equipo. Orbital o de Tornamesa? Una máquina Orbital es aquella en la que la carga se mantiene estática y un brazo o anillo gira con un rollo de stretch alrededor de la tarima para envolverla. En una máquina de Tornamesa pasa lo contrario. La carga gira sobre su propio eje y el rollo de película se mantiene estático subiendo de arriba hacia abajo. Las máquinas de tornamesa son considerablemente más baratas y sencillas. Puedes encontrar algunos modelos desde unos 5 mil dólares. Requieren de menos espacio también. Son para empresas con un consumo moderado de película. Si la velocidad es un tema importante, las máquinas de tornamesa no son opción porque hay un límite en el que si giran más rápido la carga sobre la tarima se puede caer. Las máquinas orbitales son las que tienen las grandes empresas. Son máquinas en las que el rollo puede girar a más de 35 RPM. Exigen más de la película, es decir, tiene que ser una película stretch de mucho mayor calidad. Pueden llegar a costar más de 150 mil dólares en algunos casos extremos. Plato de Presión: Algunas máquinas tienen la opción de colocar un brazo con un plato que ejerce presión sobre la tarima. Eso se utiliza para cargas muy ligeras en las cuales al girar la tarima las mercancías se pueden llegar a caer. Es el caso de productos higiénicos y botellas vacías. Con Funda Superior: Hay máquinas que pueden tener la opción de colocar de forma automática una película de polietileno de un calibre muy grueso en la parte superior de la tarima para protegerla de polvo o de otro tipo de daños. Fotocelda: La mayoría de las máquinas cuentan con este aparato para detectar la altura de la tarima. Hay otros sistemas para lograr este fin pero recomendamos ampliamente siempre comprar una máquina que detecte altura de forma automática y se ajuste sin mover nada manualmente. Si la carga a envolver es demasiado oscura es posible que la fotocelda no detecte la tarima. Báscula: Hay máquinas que incluyen una báscula. Esto suena útil porque al envolver la tarima también se pesa la mercancía y se ahorra un paso. Se tiene que revisar bien esta función porque en nuestra experiencia la mayoría de las básculas integradas a la máquina se descomponen constantemente o requieren mucho mantenimiento. Es una buena idea pero en la práctica no siempre funciona por lo tanto no lo recomendamos. Vueltas Programables: Muchas máquinas giran en base a tiempo. Lo ideal es que la máquina se pueda programar y podamos definir el número de vueltas que queremos en la parte de arriba y en la parte de abajo. No es tan importante que se programe la parte de en medio. Hay otras formas de regular eso y es con la velocidad de subida y bajada del rollo. Velocidad Regulable de Subida y Bajada del Rollo: Esa función en muchas máquinas no está disponible ya que la velocidad es fija. Es muy importante poder regular qué tan rápido o lento sube y baja el rollo. Con esta función determinamos el número de vueltas a envolver la tarima en la parte de en medio de la misma. Si envolvemos de más desperdiciamos material, si envolvemos de menos podemos tener un problema en el trasporte. Inicio y Fin en Home: Dicho de otra forma, que la tarima empiece a girar y acabe de girar en el mismo punto. Esto es importante para siempre regular la cantidad exacta de vueltas. Con o Sin Pre Estirador? Definitivamente con Pre Estirador. El pre estirador es un sistema de rodillos motorizados que giran a diferente velocidad y que estiran la película desde un 150% hasta más de 300% consiguiendo ahorros muy considerables. Hay que considerar que este sistema puede costar más de 3 mil dólares. Automática o Semi automática? Una máquina automática es la que nadie necesita tocar la película entre envoltura y envoltura. Las hay automáticas conectadas a un sistema de bandas que a su vez están conectadas a la línea de producción. Una máquina semi automática es en la que el operador inicia cada envoltura e inclusive tiene que sujetar la película a la tarima o entre las cajas para la primera vuelta. Ancho de la Película: Hay dos medidas básicas en películas automáticas: 20 pulgadas y 30 pulgadas. La diferencia radica en que es más rápido envolver con 30” que con 20”. Recomendamos comprar una máquina que use película de 20” ya que es una medida mucho más comercial. Ambiente Especial: Si en el lugar dónde envuelven tus tarimas es muy húmedo, frío o con mucho polvo es probable que necesites una máquina muy especial que esté adecuada a estos lugares. ¡Cuidado con comprar problemas! Si ya estás a punto de comprar tu máquina no olvides revisar estos puntos: i. Tamaño del Rollo de Película: Asegúrate que tu máquina va a usar medidas comerciales. Que sea un centro de cartón con un diámetro interno de 3 pulgadas. Que el ancho sea de 20 pulgadas con una tolerancia de +/- ½”. Que pueda usar rollos de entre 10 y 16 kg. ii. Corriente Eléctrica Adecuada: Revisa que tu máquina esté ajustada a la corriente eléctrica de tu país. Si vives en México la máquina debe de estar ajustada a 110 ó 220 v y 60 Hz. Cuidado con las máquinas Europeas o Asiáticas. Si es de Estados Unidos no vas a tener problemas porque la electricidad es igual en EUA que en México. iii. Falta de Refacciones o Mantenimiento: Hay excelentes máquinas en el mercado con muy malos distribuidores. Cuida tu inversión y ten en cuenta que tan importante es la máquina como el mantenimiento. Es como comprar un automóvil que no tiene refacciones. Asegúrate de comprarle la máquina a una empresa seria, bien establecida y con muchos años en el mercado que responda ante futuros problemas. iv. Películas Demasiado Caras o Sofisticadas: Algunas máquinas exigen demasiado del material. Por ejemplo, una máquina con un preestirador de 350% que además gire a 35 RPM va a requerir una película stretch demasiado sofisticad, cara y con un calibre muy alto. Al final, si compras una máquina tan especial es porque tu consumo es muy grande y si limitas tus opciones puede ser que te salga más caro usar estas películas que el ahorro que hubieras tenido si tu máquina hubiera usado algo más comercial. Una máquina que exige de forma exagerada del material también va a estar ocasionando paros continuos en la línea de producción. Principales Marcas Hay muchas marcas en el mercado. Algunas muy serias y reconocidas y otras no tanto. En los años 70’s la empresa Lantech desarrollo las primeras máquinas envolverdoras y continúan con un nivel tecnológico importante. Hoy en día hay muchas más opciones y por mencionar algunas tenemos: Robopac, Orion, Highlight, Wolftec, Siat, ITW y muchas más. Las más sofisticadas cuestan más. Los precios comienzan desde los 5,000 dólares en adelante. Compra, Renta o Comodato Todo depende del tipo de empresa y el consumo que tengas. Si tu consumo es superior a las 10 toneladas de película sin lugar a dudas recomendamos comprar una máquina que se adapte exactamente a tus necesidades y con la que consigas el mayor ahorro posible en el largo plazo. Si tu consumo es moderado entonces una buena opción puede ser una máquina sencilla a comodato en la cuál no tengas que invertir. En Packsys tenemos máquinas disponibles de entrega inmediata, pero si vas a comprar una máquina con alguna otra empresa, no te preocupes, te podemos asesorar sin costo alguno. Somos expertos en película stretch y estamos a tu disposición en todo momento.

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Se cree que el primer adhesivo se creo en el año 4,000 A.C.

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¿Burbuja con Poderes Curativos?

Aunque no nos dediquemos a algo que tenga que ver con cuestiones de empaque y embalaje, alguna vez compramos algún artículo que venía envuelto en este material y no pudimos resistirnos a la tentación de tronar las “bolitas”. Es una actividad un tanto divertida y adictiva. No tan divertida para los que escuchan las burbujas tronar pero sí para el que las truena.

En Estados Unidos se hizo un estudio en el que se encontró que el 77% de la población Norteamericana se siente más estresada el día de hoy que hace un año.

En otro estudio realizado por la empresa Kelton Research encontró que un minuto de tronar burbujas alivia el estrés de forma equivalente a un masaje de 33 minutos. Será cierto?

Lo que si es cierto es que la burbuja es uno de los mejores productos para proteger los artículos en su trayecto al destino final. La burbuja de empaque se inventó en 1957 como un papel tapiz en 3D. Al final eso no funcionó y fue en 1960 cuando se comenzó a utilizar como empaque para computadoras de la marca IBM.

Se calcula que lo que se conoce como Protective Packaging (Empaque de Protección) va tener un crecimiento, al menos en Estados Unidos, de 5% anual hasta el 2016. Otros productos que entran en la categoría de Protective Packaging es el Foam, Cacahuate, Bolsas Inflables, entre otros.

Este crecimiento esperado se debe a que cada día son más comúnes las compras de productos por internet y la creciente necesidad, por esa razón, de que los productos se empaquen de forma adecuada para llegar a su destino.

En conclusión, no sabemos si la burbuja será recetada para la gente con altos niveles de estrés, pero si sabemos que seguirá siendo una muy buena opción para proteger tus productos en el trayecto a su destino.

Recuerda que en Packsys contamos con este y muchos más productos para que tus mercancías lleguen tan lejos como tu quieras.

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