Силиконика

Мелкооптовая и розничная торговля формовочными силиконами, жидкими пластиками, полиуретанами для копирования и тиражирования.

[siliconika]

Компрессор в помощь

Мы придумали использовать для расформовки сердечников бытовой компрессор с продувочным пистолетом. Это значительно упрощает работу и расформовка становится действительно приятным процессом.

[siliconika]

Создание уникальных свечей для UNMAI

Недавно мы завершили один из наших самых интересных проектов — создание эксклюзивных свечей для бренда UNMAI. Этот проект стал для нас не только вызовом, но и возможностью продемонстрировать наши навыки и креативность в использовании силикона для изготовления форм для свечей. Мы стремились создать продукт, который бы полностью соответствовал ожиданиям клиента и подчеркнул уникальность их бренда.

Разработка концепции.

Процесс начался с изучения референсов, предоставленных заказчиком. Эти изображения вдохновили нас на создание барельефа, напоминающего текстуру ткани. Для копирования формы мы использовали силикон для изготовления свечей, что позволило добиться идеальной передачи формы и текстуры. Нашей целью было создать свечи, которые бы не только выглядели эстетично, но и были функциональными.

Изначально заказчица обратилась к другим мастерам, которые предложили более экономичное решение. Они смогли реализовать ее идеи, но качество исполнения оставляло желать лучшего. Свечи имели следы печати и нечеткие углы, что не соответствовало высоким стандартам UNMAI.

Исправление ошибок.

Учитывая эти недостатки, мы взяли на себя задачу исправить ситуацию. Используя наш опыт и технологии, мы создали свечи с логотипом, которые были лишены недостатков предыдущих образцов. Мы уделили особое внимание деталям, чтобы каждая свеча выглядела безупречно. Силикон для изготовления форм для свечей позволил нам добиться четкости и аккуратности в каждой детали.

Результат и отзывы.

В результате наши свечи получились не только красивыми, но и качественными. Мы гордимся тем, что смогли оправдать ожидания клиента и создать продукт, который стал настоящим украшением для UNMAI. Свечи с логотипом бренда подчеркнули их уникальность и стиль, а также стали отличным дополнением к их продукции.

В заключении.

Этот проект стал для нас важным опытом и доказал, что использование качественных материалов, таких как воск для изготовления свечей, силикон для форм, в сочетании с вниманием к деталям, может привести к созданию действительно уникальных и высококачественных продуктов. Мы рады, что смогли внести свой вклад в развитие бренда UNMAI и надеемся на дальнейшее сотрудничество.

[siliconika]

Основные преимущества литья пластика перед 3D-печатью.

Внешний вид. При литье пластика можно задать тип поверхности на прототипе: глянец, матовость, шероховатость и т.д. Затем с этого прототипа снимается молд, и копии тиражируются с заданной поверхностью.

Напечатанное изделие, особенно на FDM-принтере, всегда имеет видимые следы печати, и разнообразие типов поверхности здесь сильно ограничено.

И… на самом деле, это все. По нашему (непопулярному) мнению, внешний вид — это единственное значительное преимущество литья перед 3D-печатью. Остальные аспекты зависят от оснащения 3D-студии.

А что думаете вы? Есть ли еще плюсы у литья пластика?

[siliconika]

50 форм медитирующего кота, что может быть сложного?

Пришел заказ на изготовление 50 форм котиков. Задача: сделать цельный молд, без разрезов. Звучит как стандартная задача, но на деле все оказалось чуть сложнее. Достойно поста)

Сначала мы сделали 3D скан фигурки, исправили небольшие дефекты и изготовили оснастку, точно повторяющую геометрию кота. Казалось бы, вот и всё, но… решение оказалось нерабочим. При извлечении тестовой отливки из формы, кот терял голову примерно 4/5 раз.  – «вряд ли приловчиться получится. Форма нерабочая»

Неужели придется сказать заказчику, что это невозможно сделать?

Но решение нашли: чтобы уменьшить напряжение в области шеи, мы сделали отверстия в ребрах жесткости, уменьшили толщину стенок до минимальных 4 мм и компенсировали это использованием более жесткого силикона.

Теперь молд работает без проблем и без дополнительной оснастки. Вот такой вариант оказался вполне рабочим

[siliconika]

За кулисами производства мормышек.

Проект для постоянного клиента продолжается уже три года. За это время спроектировано и отлито множество мормышек. По просьбе заказчика, готовый результат показать нельзя.

Однако, если покупали рыболовные снасти на маркетплейсах, наверняка встречались именно эти изделия.

[siliconika]

Продолжаем облизываться, очень вкусный заказ.

Очередной (и далеко не последний на этой неделе) вкусный кейс – ягодки для кондитерской Север-Метрополь.

Прототип нам был предоставлен. Размножили ягодки скопировав их в силикон для пищевых форм и залили жидким пластиком, с получившейся матрицы сделали 15 форм.

[siliconika]

Работа с литьевым пластиком, ключ к эффективному прототипированию

В современном мире прототипирование стало неотъемлемой частью процесса разработки новых продуктов. Одним из наиболее популярных материалов для этой цели является литьевой пластик. Он используется не только для создания конечных изделий, но и для изготовления мастер-моделей. Почему же пластик так популярен в этой области?

Быстро и экономично.

Одним из главных преимуществ использования пластика в прототипировании является его скорость и экономичность. Это, как правило, самый быстрый и дешевый способ создания множества копий изделия. Однако стоит помнить, что каждый проект уникален, и стоимость может варьироваться в зависимости от требований.

Пластик — идеальный выбор.

Использование пластика особенно оправдано в случаях, когда необходимо создать большое количество копий, а сроки важнее бюджета. Для этого потребуется промежуточная форма из технического силикона, которая также имеет свою стоимость. Но если время — ваш главный приоритет, этот метод станет отличным решением.

Индивидуальный подход к каждому изделию.

К сожалению, невозможно дать универсальные инструкции по созданию любого изделия, так как каждый проект требует своего инженерного подхода. Однако мы можем поделиться методами и помочь вам сформировать представление о возможных комбинациях. Это можно сравнить со сборкой кубика Рубика: существуют формулы, которые можно комбинировать, главное — соблюдать этапы.

В заключение, работа с литьевым пластиком — это не только эффективный, но и творческий процесс, который открывает множество возможностей для инноваций. Надеемся, что наши советы помогут вам в создании уникальных и качественных прототипов.

[siliconika]

Создание уникальных бетонных держателей мыла и крема для рук.

Если вы увлечены созданием уникальных предметов для дома, то этот проект точно для вас! Мы расскажем о разработке и изготовлении 150 уникальных комплектов бетонных держателей мыла и крема для рук для российского бренда Purpur. Это не просто функциональные предметы, но и стильные элементы декора, которые добавят изюминку в любую ванную комнату.

Мыло-держатели изготовлены с учетом всех требований заказчика к внешнему виду и фактуре. Каждый держатель обеспечивает надежное хранение мыла и кремов, а также добавляет эстетику в ванной комнате. Мы использовали специально разработанный кронштейн, изготовленный с помощью технологии полимерной печати и растиражировали его формовочным силиконом.

Мы уделили максимум внимания мелочам, чтобы каждый держатель соответствовал ожиданиям конечного пользователя. Это как создавать миниатюрные скульптуры, где каждая деталь имеет значение. Каждый держатель – это маленькое произведение искусства, которое радует глаз и приносит пользу.

Чтобы расширить свое предложение и достичь большего числа клиентов, Purpur акцентировали внимание на преимуществах, которые они могут предоставить ресторанам и гостиницам. Лаконичные бетонные держатели сочетают в себе интересное интерьерное и эргономичное решение. Это фишка, которая отличает продукт Purpur от конкурентов. Представьте себе, как ваши творения украшают стильные интерьеры и становятся частью повседневной жизни людей!

[siliconika]

Создание уникальных форм для самого недоступного ресторана Санкт-Петербурга.

Если вы увлечены созданием уникальных предметов для кулинарии, то этот проект точно для вас! Мы расскажем о нашем сотрудничестве с одним из самых недоступных ресторанов Санкт-Петербурга – Birch.

Этот ресторан настолько популярен, что бронировать места стоит за месяц. И хотя мы туда не ходим на обед (эх), мы с удовольствием создаем для них формы.

Шеф и совладелец Birch обратился к нам с задачей создать более удобную форму для работы с мороженым щербетом, а именно – "помады для губ".

Мы обсудили все пожелания, сделали тестовые образцы, утвердили их и отлили партию молдов из пищевого силикона, с которыми повара теперь работают на открытой кухне.

Это как создавать инструменты для художников, только в мире кулинарии!

[siliconika]

Подсвечник своими руками.

Изготовление гипсовых подсвечников с логотипом. Методом копирования в силиконовую форму.

[siliconika]

Изготовление пищевой кондитерской формы.

Заливаем жидкую силиконовую смесь в заранее подготовленную матрицу. Для заливки используем сертифицированный пищевой силикон Liquidform Platinum.

[siliconika]

Вот так выглядит готовая матрица для отливки декоративных масок из жидкого пластика Liquidform. Точная конструкция опалубки изготовленная напечатана на 3д принтере. Матрица отлита из формовочного силикона на оловянном катализаторе.

[siliconika]

Ребята, это мяу!

Мы уже долгое время сотрудничаем с Открытой парфюмерной лабораторией - "Гильдия парфюмеров" и от них нам приходят интересные заказы.

Но давайте по-порядку. К нам поступил заказ на изготовление крышки для аромадифузора в виде Петербургской пышки.

Для реалистичного повторения фактуры хлебобулочного изделия тиражом в 400+ штук был выбран материал быстро застывающий литьевой пластик Liquidform. Это помогло нам отлить всю партию в срок и без погрешностей по цвету.

P. S. Парфюмерия работает и туда можно зайти и найти не одну интересную вещь к которой причастны наши лапки. А ещё там живёт кот. И это мило.

[siliconika]

Как выбрать формовочный силикон для вашего хобби: оловянный или платиновый?

Каждый начинающий мастер, увлеченный созданием форм для своего хобби, сталкивается с вопросом выбора материала. Это как выбрать между акварелью и масляными красками – оба варианта хороши, но подходят для разных случаев. В этой статье мы разберем различия между оловянными и платиновыми силиконами, их сильные и слабые стороны, чтобы помочь вам сделать правильный выбор для вашего творческого проекта. Различия между оловянными и платиновыми силиконами.

Оловянные и платиновые силиконы различаются по способу сшивки полисилоксановых цепочек, также известному как вулканизация. Вулканизация бывает конденсационная (для оловянных силиконов) и аддитивная (для платиновых силиконов). Да, это звучит как что-то из урока химии, но не волнуйтесь, мы разберем все по полочкам. Сильные и слабые стороны формовочных силиконов. Преимущества силикон на олове: - Низкая стоимость – экономия денег всегда приятна, особенно когда нужно купить еще и новые кисти или краски. - Устойчивость к ингибиторам – не боится всяких химических "пакостей". - Возможность влиять на время отверждения – как будто вы маг, управляющий временем! Недостатки  силикон на олове:

- Усадка – как старые джинсы после стирки. - Запах – не самый приятный аромат, как будто кто-то забыл вынести мусор. - Необходимость использования весов – придется почувствовать себя шеф-поваром. - Неустойчивость к щелочам (бетон, цемент и т.п.) – как супергерой с криптонитом. Преимущества силикон на платине:

- Без усадки – никаких сюрпризов с размерами. - Без запаха – ваши ноздри скажут вам спасибо. - Нетоксичность – безопасно, как объятия бабушки. - Высокая прочность – как у супергероя без слабостей. - Устойчивость к щелочам – можно смело работать с бетоном и цементом. - Простота в использовании (пропорции 1 к 1) – как смешивать два ингредиента для коктейля. Недостатки  силикон на платине: - Высокая стоимость – придется раскошелиться, но оно того стоит. - Неустойчивость к ингибиторам (резина, латекс, серо- и аминосодержащие вещества, смолы, спирты, низкие температуры и прочее) – как супергерой, который боится всего на свете. Как выбрать подходящий материал.

Теперь, зная все «плюсы» и «минусы», можно подойти к выбору наиболее подходящего материала для вашего хобби. Это как выбрать между спорткаром и семейным минивэном – зависит от того, что вам нужно. Когда выбрать силикон на платине: - Если требуется максимальная производительность – как у гоночного болида. - Стабильность размеров – никаких сюрпризов. - Устойчивость к агрессивным средам и материалам – как танк на поле боя. - Использование для формовки продуктов питания – безопасно и надежно. Когда выбрать силикон на олове: - Если незначительные изменения размеров изделия не критичны – как старые джинсы, которые все еще можно носить. - Производство мелкосерийное с частой сменой ассортимента – как менять гардероб каждый сезон. - Одноразовое прототипирование – как пробовать новый рецепт на кухне. Выбор между оловянным и платиновым силиконом зависит от ваших конкретных потребностей и условий работы. Оцените все преимущества и недостатки каждого материала, чтобы сделать осознанный выбор и добиться наилучших результатов в своем проекте. Помните, что правильный выбор – это как найти идеальную пару обуви: комфортно и стильно!