Точу железо

[snakes-home-shop]

Старую втулку расточил и удалил. Сделал новую из какого-то хлама. Запрессовка втулки -- достойное применение новым тискам. Ну и расточил втулку заново. Теперь зазор в одну-две сотых миллиметра, ничего не болтается. Я доволен.

[snakes-home-shop]

Вот такой получился инструмент. Я не очень доволен: хвостовик слишком болтается во втулке. Болтанка больше, чем диаметр сверла на фото. Я использовал заводскую развёртку на 8 мм, это оказалось слишком много. Думаю, высверлю эту втулку и завтулю заново.

[snakes-home-shop]

Втулка запрессована “с помощью лома и какой-то матери” (с). Пресса нет, на станках получилось загнать только до половины. Поэтому продержал ночь в морозилке, и молотком на наковальне.

Вообще-то посадочное место под втулку Ф10 только 15 мм, дальше уступ и Ф9 до конца хвостовика. Втулку я специально сделал на пол-миллиметра длиннее, чтобы после запрессовки отторцевать. Но молотком она загналась идеально вровень со сталью. То ли я ошибся где, то ли втулка просто вмялась в уступ... Я этого никогда не узнаю.

Осталось расточить под скользящую посадку Ф8 и сделать воздухоотвод.

[snakes-home-shop]

*реконструкция событий*

Так я делал конус Jacobs #0 для маленького сверлильного патрона. Хвостовик сделан из 8 мм линейной направляющей для 3Д-принтера. У этих направляющих поверхностная закалка: внешние миллиметра полтора очень твёрдые, а внутри мягкая сталь. Поэтому твердосплавным резцом конус сделать не получилось: из-за большой разницы в усилии резания между мягкой и твёрдой частями получалась ступенька. Машинкой получилось лучше, но из-за хлипкого крепления через пластмассу вибрации превратились в муар на конусе. А чтобы конус работал, он должен быть гладкий. Пришлось дорабатывать алмазными камнями. Вроде нормально получилось, патрон держится.

[snakes-home-shop]

Делаю приспособу для "чувствительного сверления" в токарном станке. Пиноль в задней бабке слишком грубая для сверления отверстия, скажем, 0,6 мм. Идея этой штуки - подавать сверло вручную, но чтобы станок помогал держать его по центру и соосно.

Осталось запрессовать и расточить направляющую втулку.

[snakes-home-shop]

Валялись у меня среди инструментов круглогубцы. Давно валялись, несколько лет. Каждый раз, когда пытался ими пользоваться, чем-то они не устраивали. Чаще всего -- хлипкими губками, которые совершенно не выдерживают закручивающей нагрузки. Даже жесткую проволоку в ушко свернуть -- и то было для них проблемой. Когда понадобилось править тонкое золотое перо, я тоже попытался ими воспользоваться, но оказалось, что круглая поверхность оставляет на мягком золоте глубокие вмятины. Поэтому я из них сделал плоскогубцы. Просто сточил губки напильником, стараясь, чтобы спилы были параллельными. Получился очень удобный инструмент для мелкой около-ювелирной работы.

[snakes-home-shop]

Это -- перо Conway Stewart после "исправления прикуса." Вроде пишет. Но спецы говорят -- не доделал. Надо больше скруглять, и делать разрез шарика вертикальным. Попробую, чо уж. Перо всё равно на убой, очень уж сильно попорчено было изначально.

[snakes-home-shop]

Купил на Ибее винтажный Conway Stewart за недорого. Перо у него было довольно сильно попорчено -- как предположили знающие люди, его пытались вынуть из ручки кусачками. В следующем посте покажу, как я его попытался починить.

[snakes-home-shop]

Форму перьевому блоку я придавал с помощью вот такого инструмента -- гравёра. Это резец, который используют ювелиры и прочие резчики по металлу. А вот в качестве ручного токарного резца его используют часовщики. Деталь вращается в станке, а гравёр используется, как при точении дерева.

[snakes-home-shop]

Это уже начинает походить на ручку! Во-первых, формой, а во-вторых, тем, что пишет. :D Не идеально, пришлось шаманить с подачей. Но почти, почти...

[snakes-home-shop]

Знающий мастер дал ценный совет, как сделать капилляры нужной толщины: в одноразовых бритвенных станках лезвия сделаны из хорошей стали толщиной 0,1 мм. Такая пила эбонит будет резать на ура, и даже с латунью справляется.

[snakes-home-shop]

Продолжаю экспериментировать с конструкцией перьевой ручки. Цель эксперимента -- отработать систему подачи чернил из картриджа к перу. Получилось только частично. Чернила иногда подаются хорошо, а иногда перестают. Думаю, главная проблема -- слишком жирные "капилляры," которые должны вытягивать чернила из картриджа. Не нашлось достаточно тонкой фрезы, а 0,45 мм -- это слишком много.

[snakes-home-shop]

Второй прототип перьевой ручки из советского стального пера. Корпус -- железяка, в которой просверлено глухое отверстие диаметром 4,5 мм на глубину 4 см. Капилляр чуток доработан: канал глубже, и сделал поперечные насечки для резерва чернил. Использовать просто: в отверстие помещается несколько капель чернил, затем вставляется капилляр с пером, и можно пользоваться. :)

Предыдущее перо погибло: пока пытался исправить капиллярную прорезь, выяснил, что советские перья не гнутся, только ломаются. :D В идеале прорезь должна быть чуть шире у отверстия и уже у пишущего конца, при этом даже у конца половинки пера не должны соприкасаться. Тогда чернила эффективнее всего подаются к бумаге и получается четкая, насыщенная линия даже при легком прикосновении. А у всех советских перьев, что у меня есть (два или три десятка) щели нет вообще, половинки сходятся вплотную по всей длине. Поэтому не всегда удаётся начать линию с первого раза.

[snakes-home-shop]

Прототип "автоматической" перьевой ручки из старого советского стального пера, предназначенного для ручек "обычных," которые надо макать в чернильницу. :D Капилляр -- бамбук из палочки для суши, корпус -- пластиковая трубка от водяного распылителя.

В целом работает, но не хватает подачи чернил. Нужно расширить канал, сделать отдельный вход для воздуха в корпус, и возможно, накопитель-"гребёнку" на капилляре, как делают на нормальных ручках.

[snakes-home-shop]

Брат попросил починить геологический датчик. Проблема была в несущем 150-метровом кабеле, перебитом в двух местах. Стальной трос в центре не пострадал, а вот изоляция и внешняя оплётка была разрушена полностью.

Новую изоляцию сделал из Permatex Black Rubber Sealant -- он не дубеет на холоде, а применение у прибора полевое. Оплётку восстановил с помощью нескольких пучков жил тонкого многожильного медного провода. Внешнюю изоляцию укрепил обычной толстой ниткой.

К сожалению, Permatex не такой прочный, как родная изоляция, так что обращаться с кабелем теперь придётся осторожнее. Но прибор опять работает, авось ещё послужит.

[snakes-home-shop]

Пришлось понавесить оловянные сопли, иначе до оторванных проводков было не достать. Не знаю, сколько такой ремонт продержится. Но вроде, пока работает.

[snakes-home-shop]

Оказалось, что в четырёх (!) местах провода обмоток ротора оторвались от коммутатора. Отвалившееся колечко вызывало сильную вибрацию, и провода не выдержали. А само колечко, скорее всего, просто защитное -- закрывает обмотки от искр и ультрафиолета, который при этом возникает.

Попробую припаять проводки на место, но шансов мало. Очень уж всё короткое и мелкое. А перематывать ротор -- слишком много возни, проще новую машинку купить.