Entrega final
Proceso del carro

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Entrega final
Proceso del carro
Semana 15
Explicación hueso duro
Se hizo en clase la explicación de un nuevo material, el hueso duro, que sirve para rellenar partes de una pieza o para reconstruir posibles imperfecciones.
El hueso duro viene con un catalizador, este se usa en una mínima cantidad y su función es hacer que el hueso duro se seque, sin el catalizador esto no sucedería.
Lo primero que se debe hacer es mezclar estos dos elementos para conseguir una mezcla homogénea, se puede aplicar con la ayuda de una espátula.
En mi caso, lo usare para recubrir las uniones de las piezas de la carrocería entre sí para darle mayor fortaleza a la estructura
TRABAJO AUTÓNOMO:
Pintar el taco hueco y el macizo con técnica libre a dos colores
MATERIALES:
2 Pinturas en spray ($6000 - $8000 cada una)
Cinta de enmascarar
Periódico
*Antes de empezar es importante asegurarse de que las piezas estén bien lijadas
En mi caso, quise dar un efecto en la pintura para lo que corté una plantilla sobre una hoja de periódico
Luego de pegarla con cinta de enmascarar sobre la pieza basta con aplicar la pintura en spray, cubriendo con periódico en lugar en que se va a trabajar
Para aplicar el segundo color se debe estar seguro de que el primer color esté totalmente seco, preferiblemente se debe dejar secando un día para esta segunda capa
CONCLUSIONES:
El amarillo es un color muy suave, por lo que deja ver la reconstrucción de la pieza en estuco explicada la semana anterior
El azul en cambio cubre por completo los recubrimientos, obteniendo un mejor resultado
Semana 14
Recubrimientos exteriores
ACTIVIDAD: Aplicar estuco, caseina y masilla gris para recubrir las piezas terminadas de los tacos de exhibición y su unión en yeso
MATERIALES:
Caseina
Masilla gris
Estuco plástico
Agua
Thinner
Vasijas
Espátula plástica
Pincel
Lijas
Superficie de trabajo
Caseina:
La caseina fue aplicada en el taco hueco
El primer paso es disolver la caseina en un poco de agua hasta que quede en un punto muy líquido
Cuando se tenga la consistencia adecuada se debe aplicar con la ayuda de la espátula sobre la pieza procurando que sea una una capa delgada y lisa. Se debe esperar a que se seque y luego se aplica una segunda capa.
A partir de la tercera se puede aplicar alguna textura con la ayuda de cualquier herramienta que esté a la mano
Por último, se lijan las demás caras de la figura, primero con una No 220 y luego con una 400 o 500
Resultado:
Masilla gris:
Aplicada en el taco macizo
Este material es soluble en thinner, al igual que la caseina se debe mezclar hasta que se consiga una consistencia parecida a la de un vinilo
Cuando la mezcla este lista se debe aplicar sobre la pieza por capas
A partir de la segunda capa se puede dar una textura
El ultimo paso es lijarlo, se puede dar una primera pasado con una lija No 220 y luego con una más fina como una 400 o 500
Resultado:
*Para sellar algunas concavidades que tenia la figura, apliqué estuco plástico y luego lijé
Estuco plástico:
Aplicado a la unión en yeso de los dos tacos
Antes de empezar a estucar se debe tallar el yeso para dar una forma deseada
Para la preparación del estuco basta con revolverlo con agua para que no sea tan espeso
Se aplica en la pieza con la ayuda de una espátula plástica
Cuando se seque, el ultimo paso el lijarlo con las mismas condiciones explicadas en los dos casos anteriores
*El estuco entrapa la lija, por lo que es necesario lavarla después de su uso
Este es el resultado final con todas las piezas unidas:
RECOMENDACIONES:
Asegurarse de trabajar sobre un plástico o cualquier superficie que se pueda ensuciar debido a que la aplicación de estos materiales genera mucha suciedad
Aplicar, en todos los casos, capas delgadas para evitar grietas o un secado demasiado lento
CONCLUSIONES:
Al lijar es estuco se debe ser muy cuidadoso, pues si se hace bruscamente es probable que se rompa en segmentos
Con la caseina se obtiene el mejor resultado, pues es de fácil aplicación y lijado
Es posible reconstruir posibles quietas o huecos después de aplicar el recubrimiento, en mi caso usé un poco de estuco
Tener presente que el estuco entrapa la lija por lo que requiere lavarla después de su uso
Semana 13
Vaciado
Repetición y serialidad
Actividad: Reproducción de figuras en diferentes materiales con los moldes realizados previamente
Materiales:
Medio kilo de yeso odontológico #4
250 gr de Gelatina industrial
250 gr de Glicerina líquida
100 gr de Látex
1 sobre de Colorante
Vaselina
Superficie de trabajo
Procedimiento (Vaciado en gelatina):
Preparar la gelatina de la misma forma realizada la semana anterior, esto es una mezcla de la gelatina con agua y glicerina a partes iguales hecha al baño María
Cubrir todo el molde con vaselina
Verter la gelatina en el molde
Esperar que se seque y luego desmoldar despegando primero todos los bordes, obteniendo un resultado así:
Procedimiento (Vaciado en yeso):
La forma de preparar el yeso #4 es muy similar al explicado en la semana 12. Sin embargo, esta vez se debe agregar en el recipiente primero el yeso y después el agua en menor cantidad
Aplicar vaselina sobre el molde y verter el yeso
Esperar a que se seque el yeso y desmoldar despegando primero por los lado para obtener la reproducción
Procedimiento (Vaciado en látex):
El látex era un material nuevo por lo que el proceso de su preparación no se había explicado antes
En un recipiente se mezcla el látex (cantidad que se requiera) con el cloruro de sodio para que le de consistencia, si se quiere dar color se debe mezclar en este punto, en este caso usé anilina de color azul
Verter el látex en el molde con vaselina
El proceso de secado del látex es mucho más demorado por lo que se recomienda dejar en el molde por tres días, se obtendrá un resultado así:
CONCLUSIONES:
La gelatina y el yeso demoran sólo cerca de media hora en estar totalmente secos y listos para desmoldar
El molde en gelatina es la mejor opción, pues al ser flexible permite un fácil desmolde con un buen resultado
El vaciado en látex requiere de paciencia, pues su secado se demoró cerca de cuatro días
Análisis después de la actividad:
Al vaciado de látex le salieron hongos después de sacarlo del molde, así mismo, el molde quedo totalmente sucio
Bibliografía
http://viajealarte.blogspot.com/2012/10/alto-y-bajo-relieve.html
http://www.todacultura.com/movimientos artísticos/bajorrelieve.htm
http://www.todacultura.com/movimientos artísticos/bajorrelieve.htm
http://www.wordreference.com/definicion/modelado
Semana 11
Sistema de rodamiento - llantas
Tema: Modelos formales a escala - procesos y materiales mixtos
Subtema: Modelado de arcilla y plastilina
Actividad: Elaborar las llantas del vehículo y dos placas representativas en arcilla y plastilina mediante la adición y sustracción de los mismos
Materiales: 500 gramos de arcilla, 500 gramos de plastilina, nylon, esponja, superficie de trabajo, herramientas para el modelado de arcilla
Procedimiento Llanta:
Para hacer las placas, lo primero que se debe hacer es, aparte de diseñarlas, la base con una medida aproximada de 6 x 6 cms. (Esta medida puede variar según el diseño)
Identificar en que técnica (alto o bajo relieve) se hará cada placa
Moldear la figura
Llantas:
*Es importante recordar que las placas deben manejar los correctos ángulos para que al momento de elaborar los moldes de yeso se pueda retirar correctamente
Incorrecto:
Las partes sombradas muestran las zonas en las que el yeso no se podría desmoldar
Correcto:
*Para las placas se repite exactamente el mismo proceso
Trabajo autónomo: Encofrados
El primer paso es medir las dimensiones de la caja, importante debe tener en cuenta que deben tener dos centímetros mas largo con ese man o no ha llegado
Se
hacen los respectivos cortes y grafados.
Se arma la caja
Semana 10
Desarrollo de la carrocería
Tema: Modelos formales a escala - procesos y materiales mixtos
Modelos por aglomerado hueco, macizo y curvado
Actividad: Aplicar las técnicas de aglomerado hueco, macizo y curvado en dos piezas que servirán para exibir el carro. Luego, aplicar el mismo procedimiento para la elaboración de la carrocería del vehículo
Materiales: Cartón paja, colbon madera, alcohol, lata de Coca-Cola
Instrumentos: lápiz, planos, escuadras, bisturí, superficie de corte, atomizador y lijas de diferente abrasión
Procedimiento taco hueco:
Determinar las medidas y cortar las piezas de cartón paja. En este caso se hizo de 35 cm de largo por 5 cm de ancho.
Es importante tener en cuenta que se debe dejar una tolerancia en las piezas para evitar que el lijado rebaje las medidas requeridas para la pieza
Con el atomizador se humedece una tira de cartón paja hasta que este quede totalmente maleable. Luego, se ubica la lata en la tira de tal forma que las dos puntas del cartón se encuentren en el mismo punto y se pegan
Se aplica colbon por toda la superficie de una tira y se realiza el mismo procedimiento descrito anteriormente, teniendo en cuenta que esta tira debe ser unos milímetros más larga que la anterior para que quede al mismo nivel. Se repite este procedimiento para lograr un aglomerado de tres cartones que se prensará para que no pierda la forma
Los costados laterales se dividirá de tal forma que una sea interna y la otra externa
Para la tapa interna:
Sobre una nueva lámina de cartón paja se dibuja la parte interna de la pieza dejando también una tolerancia
Se cortan tres piezas iguales y se aglomeran
Finalmente sólo queda pegarlo aplicando colbon en la parte interna del cuerpo de la figura
*Para la tapa externa se realiza exactamente el mismo procedimiento aunque esta vez tomando como referencia la parte exterior del cuerpo de la figura.
Para el taco macizo:
Tomando como base el taco hueco, se dibuja su silueta sobre 1/8 de cartón paja
Luego se cortan varias figuras con la misma forma a las que se les aplica colbon madera en su superficie
Se aglomeran las fichas necesarias para conseguir el mismo ancho del hueco
Finalmente, se lija el exterior para mejorar el acabado
+
Tacos terminados:
*Estos mismos procedimientos se aplican en el desarrollo de la carrocería
Trabajo autónomo: Investigar altos y bajos relieves
Alto relieve:
Esculpido o modelado en que las figuras sobresalen por sobre el nivel del plano de sustentación, algo más de la mitad de su espesor,
Las figuras resaltan más de la mitad de su grosor sobre su entorno
:
Bajo relieve:
Relieve que sobresale menos de la mitad del bulto de la estructura. Esta forma representativa existe desde los principios de las manifestaciones artísticas
Modelado:
Técnica que consiste en modelar figuras en un material. Morfología de un terreno en función de la acción erosiva
Semana 9
DESARROLLO DEL CHASIS
Tema: Modelos formales a escala - Procesos y materiales mixtos
Actividad: Con el uso de herramientas manuales y electo manuales se desarrollará el chasis dimensionado del carro que se está trabajando
Materiales: Lámina de balso, cartón paja, colbon madera,
Instrumentos: Lápiz, escuadras, bisturí, prensa en C, superficie de corte, regla metálica
Procedimiento:
Es importante comenzar analizando el chasis del carro para determinar las partes en las que es necesario usar balso y aquellas que requieren de cartón paja
Con base en las medidas establecidas en los planos se procede a cortar en el balso la silueta general del chasis
Se procede a cortar los detalles que componen el chasis; aquellos detalles que requieres de un mayor volumen se deben hacer con el balso, mientras que para aquellos cuyo relieve es menor se emplea cartón paja aglomerado
Luego de cortar todas las piezas se emplea el colbon madera para asegurar una buena fijación. Esto se hace aplicando el pegante sobre uno de los elementos a unir y esparciéndolo para que cubra el total de la superficie. Por último, se presiona por 5 segundos.
Este proceso se realiza con todos las piezas y detalles
Este fue el resultado obtenido:
Semana 8
Inducción a pinturas
Implementos necesarios para acceder a la sala de pinturas: overol, guantes de nitrilo, gafas de seguridad, tapabocas desechable
Es importante también prender los extractores durante todo el proceso de uso
Esta inducción se realiza con el fin de dar los acabados finales definitivos a las piezas de triqui y torno hechas previamente
Procedimiento:
Revolver la mezcla para conseguir que esta sea totalmente homogenea
Se conecta la pistola a la manguera
Se abre la manguera y se realiza un ensayo previo del correcto funcionamiento del sistema
Finalmente, se aplica la laca a la pieza con una distancia prudente
Se finaliza limpiando la pieza rociando thinner por su interior
Resultados obtenidos: (Piezas lacadas)
Semana 7
Planos
Procesos y materiales mixtos
Este proyecto se desarrollará semana tras semana aplicando lo visto en las clases hasta la semana 17.
La actividad consiste en elaborar un modelo de un vehículo cualquiera (en mi caso será un Audi TT) aplicando diferentes procesos y materiales en tres principales partes: chasis, carrocería y sistema de rodamiento.
Para comenzar, en esta semana se desarrollaron los planos a escala de las cinco vistas del carro: superior, inferior, lateral, frontal y trasera
Materiales: Pliego de papel bond, escuadras, lapiz, calibrador y el vehículo seleccionado
Proceso:
Definir la escala de trabajo
Distribuir tamaño de cada vista (ancho x alto x profundo)
Dibujar cada vista con las medidas a escala, para este paso se hace uso del calibrador
Acotar
PLANOS:
Vista lateral:
Vista superior:
Vista inferior:
Vista frontal:
Vista trasera:
Planos generales:
Semana 6
Acabado y enchapado sobre madera
Actividad: Aplicar la técnica de enchapado y sellado de madera sobre el juego de triqui trabajado anteriormente
Materiales:
Chapilla
Sellador para madera
Cinta de enmascarar
Lijas
Boxer
Laca en spray
Instrumentos utilizados: Pincel, cortador, lápiz, escuadras, regla metálica y superficie de corte
Procedimiento:
Primero hay que definir la forma que se le quiere dar a las fichas del juego, en este caso quise tomar como tema el popular juego de Pacman
Ya teniendo las fichas con la forma definida, se debe aplicar el sellador para madera sobre todas las superficies con la ayuda de una brocha; es preferible aplicar dos capas, luego, es necesario lijar la pieza teniendo presente que la lija debe ser muy suave, en mi caso utilicé una de número 360
Sobre la pieza de 9mm de grosor se aplica laca en spray del color deseado, este será el fondo del tablero
Por otra parte, se aplica boxer sobre toda la pieza de chapilla (es muy importante que el pegamento cubra toda la pieza), posteriormente se une con la pieza de MDF agujereada. Es importante tener en cuenta que la chapilla es demasiado delicada por lo que al momento de cortar los bordes y los círculos se debe poner cinta de enmascarar para evitar que estos se astillen o se rompan.
El mismo procedimiento se lleva a cabo por el otro costado de la pieza pintada con la laca
El siguiente paso es unir las dos piezas de MDF por lo que se debe volver a aplicar boxer sobre las superficies para unirlas
Finalizado esto se comienza a enchapar por los lados de la pieza repitiendo el proceso nombrado anteriormente. Primero, se aplica boxer a ambas superficies (dejándolo secar entre 15 y 40 minutos para unirlas luego), y se procede a cortar la chapilla teniendo en cuenta que esta debe tener cinta de enmascarar
El resultado es el siguiente:
Semana 5
Modelos por revolución
Actividad: Realizar una pieza torneada siguiendo los planos y las plantillas entregadas al profesor
Materiales: Bloque de cedro de 12x12x25 cm, lijas, cinta de enmascarar
Instrumentos: Cortador, lápiz, escuadras
Herramientas: Torno para madera, gubias, elementos de protección (overol, gafas de seguridad, protector respiratorio, protector auditivo)
Procedimiento:
Primero hay que fijarse que el cedro está totalmente seco y sin ningún tipo de deterioro, pues de lo contrario puede dañarse debido a la fuerza del torno
Marcar las testas (diagonales) y centro-puntear las 2 caras de la pieza
Posicionar el bloque en el torno asegurandose que quede bien justo.
Cilindrar el bloque con la ayuda de una gubia escoplo
Teniendo como base la guía hecha previamente, se empieza a desbastar hasta lograr las formas deseadas con ayuda de las diferentes gubias. Es importante recordar que hay que dejar un espacio a cada lado de la pieza debido a que las uñas de agarre del torno perforar la madera.
Ya teniendo la forma y para darle el acabado final, se lija la figura con una tira de lija No. 220
Finalmente, se desmonta la pieza y se lijan los extremos hasta que quede parejo
RESULTADO FINAL: