#straw panels

[solmadom]

Немножко базовой информации о экостроительстве и соломенных панелях

Соломенные панели?

Что это?

Почему соломенные?

Почему панели?

Кратко: “соломенные” - значит с использованием органического экологичного сырья в качестве утеплителя, “панели” - значит спроектированные и сделанные на производстве элементы, “соломенные панели” - несущие и декоративные элементы каркаса и отделки зданий с прессованным экологичным утеплителем создаваемые в производственном цеху и поставляемые чаще всего в виде домокомплекта к конкретному проекту.

Далее разбираемся подробно…

Префаб технология не так давно вышла на рынок малоэтажного строительства, в то время как в многоквартирном к концу 20 века закрепилась прочно - многоэтажные дома из ж/б панелей стали неотъемлемой частью любого российского( и не только) города, прозванные в простонародье просто «панельками», они стали частью городского фольклора и мемом.

Конечно, возможность заранее проектировать и производить домокомплект в свое время стала если не революцией, то как минимум новаторством. И показала свою экономическую и практическую обусловленность. Стало можно по типовым проектам произвести миллионы одинаковых панелей и застроить за считанные годы всю страну!

Однако, в случае с многоквартирным бетоном это все-таки несущий каркас в который краном и людьми монтируются панели-модули. В середине-конце 20 века это было актуально и повсеместно, но чем дальше тем очевидней - сотни кубометров бетона это очень энергозатратно, не экологично, и при этом холодно и жарко, что значит энергозатратно вдвойне, а крепость и долговечность пока не нашли своего опытного подтверждения - в отличии от каменных зданий на известково-глиняных растворах, и конструкций из дерева, среди которых множество исторических сохранившихся через века примеров долговечности при определенном уходе и реставрации.

Все-таки современный армированный бетон - изобретение 20 века и нам еще предстоит изучить его свойства через века, однако уже сейчас есть данные о среднем сроке службы в 60-70 лет.

Всего лишь!

На данный момент есть компании применяющие технологии строительства из ж/б панелей и в малоэтажном строительстве. А концепция префаб - заводского проектирования и производства домокомплектов проявилась в использовании с любыми материалами, кроме, конечно, кирпича и разного вида блоков (керамоблок, пенобетон, шлакоблок и тд.)

Будь то ж/б панели, заранее рубленый сруб, запиленный и клееный брус, заготовленный каркас - преимущества очевидны. Производство и сборка в специальном цеху намного удобней, чем под открытым небом, а монтаж на объекте в свою очередь в разы быстрее.

Примеров из собственного опыта вполне достаточно. Например, принимал участие в складывании двухэтажного каркаса на 200+ м2 из бревна с помощью крана - за один день. Можно представить сколько по времени заготавливать и рубить такой дом с нуля на обьекте. Сравнение технологий строительства, в том числе метода префаб и обычного(когда все процессы происходят на обьекте) - тема для отдельной статьи. Стоит отметить, что сейчас практически всегда происходит сочетание этих методов, в зависимости от этапа и технологии стройки. Просто проект который в большей степени собирается из заранее заготовленного на производстве каркаса или готовых модулей называем префаб, а когда наоборот - обычным, традиционным. При этом сруб или дом из бруса, запиленный каркасный домокомплект где-то посередине - это заготовленный домокомплект, но весь монтаж должен произойти на обьекте. В свою очередь модульные дома могут быть выполнены практически из любого материала, но предпочтение обычно отдается самому легкому деревянно-каркасному варианту.

Итак, Экостроительство.

Под этим термином мы имеем в виду использование в основной массе при возведении зданий натуральных, нейтральных( гипоаллергенных, НЕтоксичных для человека и окружающей среды) материалов. Совсем без современных высокотехнологичных сложных материалов нам не обойтись, но и зачем?! Экологичность - это поиск компромисса. Использование максимально быстро восстанавливаемых ресурсов при минимальных энергозатратах. При этом экологичность как метод и результат нашего взаимодействия с окружающей средой это не раз и навсегда устоявшиеся догмы и законы, а скорее всегда поиск и выбор меньшего из двух зол.

Поэтому экостроительство часто подразумевает использование всех самых современных технологических решений как и в плане инструмента, так и в материалах, ставя целью достижение максимальной энергоэффективности в конкретной ситуации. Так, выбирая, например, пшеничную солому в качестве основного утеплителя, мы возьмем сосновую доску в качестве несущей основы для панелей и таким образом основной объем займем натуральными быстро восстанавливающимися материалами(природными ресурсами), но при этом крепежом будут универсальные или конструкционные шурупы и гвозди, мы используем ппу герметик для затирки швов между панелями - это современные технологичные материалы производство которых много более энергозатратно, чем соломы и дерева, а восстановление природных ресурсов из которых они сделаны слабо или вовсе не прогнозируемо, но при этом их обьем в производстве и монтаже дома будет крайне мал, и т.д. и т.п.

Стремление к экологичному строительству и образу жизни - это череда подобных решений. Изнутри развитие экостроительства в сторону префаб, т.е. производства домокомплектов из элементов несущего каркаса с прессованным утеплителем, кажется естественным.

Солома (особенно пшеничная) как основной утеплитель по экологичности и энергоэффективности не имеет аналогов и конкурентов, это ежегодно в огромных масштабах возобновляемый ресурс не требующий дорогостоящей организации добычи и очистки, пожалуй только сборки, формовки, доставки и хранения.

Что же такое “солома”?

Это, другими словами, “монокультурное сено” злаковых или бобовых, также конопли или льна. То есть, “сеном” называют разнотравье содержащее весь букет растительности с поля, будь то естественного(дикого) или культивированного происхождения. Там могут быть и злаки, и травы, дикие и культурные. Сено применяется в с/х в основном в виде корма, главный показатель качества для него - питательная ценность. Солома же по определению это именно специально собранные с монокультурного поля сухие стебли и листья конкретного растения. По основным параметрам есть сырье больше пригодное именно в пищу для с/х животных(бобовые, овес, ячмень), а есть менее - и это именно пшеница и рожь. При этом зерно пшеницы одно из самых востребованных в нашей пище, а вот солома в огромном объеме остающаяся после обмолота зерна оказывается менее пригодна для с/х(в качестве пищи животные чаще отказываются от нее, больше применяли в традиционных хозяйствах в качестве подстилки в хлеву и удобрения в виде перегноя) и благодаря своим свойствам пшеничная(на юге) и ржаная(в средней полосе и на северо-западе)солома традиционно больше использовалась для утепления в быту и строительстве. До появления современных кровельных материалов соломенные кровли были повсеместным явлением.

И не удивительно! Ведь теплопроводные характеристики слабо прессованного соломенного блока-тюка 0,050—0,065 С/м2 - цельсия на метр квадратный (т.е. очень слабо проводит и хорошо держит тепло), в 4 раза ниже, чем у дерева, и в 7 раз ниже, чем у кирпича (0,56—0,7) и сравнимы со свойствами самых современных высокотехнологичных материалов!(Согласно немецкому руководству по строительству из соломы SBR-2019, далее просто FASBA - это, пожалуй, единственный полноценный переведенный на русский и общедоступный документ содержащий подробные результаты инженерных исследований)

А ведь до 20 века эти свойства люди могли проверить только на практике. Вообще очень маленькое количество информационных публикаций на тему экостроительства на нашем языке и отсутствие документальной информации в том числе по Азии, это реальная проблема, которую нужно исправлять. Например, об использовании пшеничной соломы в качестве утеплителя в ближней Азии мы знаем только со слов работников знакомого фермера трудящихся по соседству с нашим производством. Однажды зайдя к нам в цех и увидев панели, мужики начали рассказывать какая это крутая тема и что у них в Таджикистане испокон веков соломой утепляли стены и перекрытия деревенских домов. Спасаясь от жары, конечно.

Общедоступная историческая справка(https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B5_%D0%B4%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5) отправляет нас в американские степи конца 19 века, где массово выращивали пшеницу и внедряли технологию пресс подборщиков сначала на конной тяге, затем на пару, получая более-менее стандартные слабо прессованные тюки-параллелепипеды. В силу дефицита строевого леса жители американских степей применяли технологию бескаркасного строительства, насаживая тюки на вертикальные штыри расположенные по периметру здания. А при наличии леса разработали технологию укладки тюков в несущий каркас. В последнем виде технология строительства с использованием соломы получила повсеместное распространение, была детально описана и задокументирована

В свободном доступе имеются как минимум пара изданий на американскую тему, например “Стройте дом из соломенных блоков” С. О. МАкДональд и Матс Мирман в русском переводе Н. Бондаревой, Е. Лавинской, Е. Широкова и статья Богдана Попова “Дом из соломенных блоков”. Общеизвестный факт, что именно американские строители довели до совершенства и популяризировали технологию каркасного деревянного строительства и почему у них развитие технологии с использованием соломы не двинулось дальше в сторону префаб -также тема для другой статьи. Однако факт в том, что в Канаде и Америке на данный момент самый большой в мире прирост строительства по каркасной технологии с использованием эко утеплителей. В Европе эта технология также активно используется, есть динамика публикаций на эту тему, однако же самым конкретным документом в свободном доступе и посей день является, в том числе переведенный на русский язык, немецкий регламент строительства из соломы FASBA, в коем подробно описаны физико-технические свойства и соответствия строительным нормам.

В последние десятилетия развитие строительства из соломы в России и Европе в большем объеме ушло в сторону префаб технологии, В России уже насчитывается порядка десяти или более производств-строительных компаний из соломенных панелей, однако наблюдается дефицит публикаций и исследований по теме. Исследование и популяризация - отдельная сложно выполнимая, но возможная миссия в наших реалиях.

Итак, что такое соломенные панели и почему это естественный результат развития экостроительства? Откуда такая толщина? Двойной каркас?

Основная изначальная причина - формат пресс подборщика, размер и плотность соломенного тюка. Последний как утепляющий блок-элемент имеет хорошие показатели теплопроводности, сравнимые с высокотехнологичным и очень энергозатратным в производстве современным утеплителем повсеместно применяющимся в каркасном строительстве - минеральной и каменной ватой, но…в два раза меньшей толщины. То есть тюк соломы толщиной примерно 400-500 мм по теплопроводности очень близок к 200 мм минеральной ваты. При этом современный фабричный материал имеет стабильные размеры, показатели и свойства, а соломенный тюк так и остается продуктом отходов с/х, довольно-таки рыхлой консистенции, с большими погрешностями в размерах и плотности.

Такой “примерный” размер соломенного тюка продиктовал концепцию двойного каркаса - в одной точке в стене на толщину тюка расположены 2 несущие стойки, между ними уплотняется солома целым тюком и таким образом создается стена или перекрытие и ликвидируются мостики холода в каркасе(тюк заполняет пространство между стой ками). Форма стены получается очень неровной и рыхлой, и последующая формовка происходит за счет нанесения глиняно-известковых штукатурок в очень большом объеме.

Таким образом соломенные панели - естественное движение в сторону стабилизации материала. Тюки соломы запрессовываются в деревянный каркас гидравлическим прессом, затем “подстригаются” по плоскости и на выходе получаем равномерное по плотности и геометрии изделие, утепленный модуль каркаса здания. Также с плотностью уменьшается теплопроводность материала еще больше приближаясь к высокотехнологичным аналогам по толщине, но это пожалуй самая большая проблема - отсутствие сертифицированных исследований.

Все производители что-то говорят, но никто не приводит документации.

Сертифицированные испытания материала - это то, что необходимо для развития экостроительства на данный момент!

Из FASBA мы знаем, что только после покрытия известково-глиняными штукатурками солома проходит по противопожарным нормам как строительный материал. И это тоже намного проще сделать на производстве - в горизонтальном положении панели сделать “втирочный” слой штукатурки около 20 мм.

В производственном цеху мы превращаем отходы с/х в геометрически одинаковые стабильные утепленные строительные модули.

Соломенные панели - это то, как проявляется естественное развитие экостроительства в сторону префаб. Создание энергоэффективных экологически чистых строительных материалов.

А дальше - множество плюсов на монтаже, - стыкуя покрытые черновой штукатуркой панели мы сразу получаем относительно ровную поверхность( с погрешностью до 10 мм- тут уже влияет множество факторов от качества дерева до исполнения фундамента) готовую к чистовой отделке.

Стройте дома из соломенных панелей!

Обращайтесь в Солмадом, и мы поможем вам воплотить вашу мечту об экологичном доме от идеи и проектирования, до строительства под ключ и гарантийной поддержки.

Строительство эко домов под ключ - купить дом из соломы

Хотите купить экологичный дом? Компания "Солма" производит эко дома из соломенных блоков по уникальной технологии. Бесплатная консультация п

[phone] Александр

[publicationaculaserk]

Prefabricated Straw Panels

Perhaps not surprisingly there are alternatives to utility constitution practices. The one we function discuss in this post are homemade afterglow panels. Traditionally there are the load bearing straw walls and sallow walls that require frames. Butt panels are material thing in pivot that combine most of the benefits upon them match.<\p>

In front of entirety straw panels have all the monotonous positive qualities that the straw bale house enjoys. The panels have a very high handrail worth, they are environmentally friendly and have a very low relation on nature. They are both sustainable and get-up-and-go able and none of the qualities of traditional common straw bale building are sacrificed.<\p>

Drainpipe panels are basically prefabricated modular panels that settlement dog food as the insulation reliable blocked within a (usually) wooden frame. It is, of lie, possible in transit to anatomy your owned panels and then use it in physique, unless prefabricated straw panels can be purchased from plurality producers minus overthwart the globe. It does up the price of the building, but they does have its pros.<\p>

The panels have already been prefabricated, so alter ego can be set up exremely strong. An experienced construction force can downward motion self on literally within hours. This tone that the psychological moment when the bales are open to to side and fire hazards is limited to its absolute adequate supply. It saves time, but it also ensures quality and provides a strong structure less the very beginning. Though straw is a simple building material, oneself does sustain its caveats especially for first time builders which are easy to avoid in keeping with using prefabricated modules.<\p>

The other great advantage of the prefabricated straw panels is that they are extremely easy to plaster. Plastering walls requires a lot concerning cat labour. Besides plaster the high shavings of the walls sack be uncomfortable and it requires a lot as regards assiduity to hoistiboth the help and materialis. With panels all this can be done horizontally. It means that the plaster is poured onto the forgathering with smitch effort instead of applying it tour by neb to the wall manually. This means that a depend of makeup time and energy is saintly.<\p>

Formed straw bale panels are likely to be the present of the following. They are simple, pitiable to set on foot, easy to install and they have all the great qualities of straw bale walls. The setbacks are the feebly increased exorbitant interest which depending wherefore the particulars upon the building drive be affected with the amount of labour that is saved in stacking and plastering. <\p>

For those who wish towards build over and above their own grip, the panels are not a very good pleasing, but as long as those who appreciate the physical pleasure and speed of self, they urinal be ideal. The panels are again curious now this regard that they are a highly environmental mass produced product. Whether we like it or not, mass production remains a part of our world, but if mass second crop itself turn out be green using organic waste material without distinction its main resource, it is to the benefit of us all.<\p>