Ingeniería Industrial para todos
5 años construyendo empresa y 4 de empleado. Hoy el reto sigue siendo el mismo, explicar de forma sencilla que es la Ingeniería Industrial para aplicarla en las empresas de la región.
Parece sencillo entender qué hace un abogado, un arquitecto o un diseñador, pero por algún mal entendido en el transcurso de la historia, la ingeniería industrial ha sido algo difícil de comprender. Porque a ver, los civiles construyen, los desarrolladores programan, los mecánicos saben de máquinas, pero los industriales, mmm, procesos, productividad en la industria, es decir, los ingenieros de la industria ¿Sí me entienden? No, no todos entienden. Dependiendo de la universidad, podemos llegar a ser comparados con ingenieros de producción, entonces ¡sabemos de producción en las industrias! Jajaja.
En nuestra querida Facultad de Minas nos enseñaron, - no queriendo decir que aprendimos todo -, sobre contabilidad, administración, finanzas, procesos, métodos, tiempos, mercadeo y mi favorita: investigación de operaciones. Es decir que el refrán tiene razón, “los ingenieros industriales saben de todo con un centímetro de profundidad”. Pero sólo en el 2010, dos años después de recibir el diploma, fue cuando por fin interioricé el título profesional, lo aprendido, lo experimentado y entendí, entendí que quería ser el mejor ingeniero industrial de Colombia, experto en saber de todo un poco.
Entonces si pensamos en cualquier organización de productos o servicios, pública o privada, con o sin ánimo de lucro, podemos entenderla como la interacción de personas, máquinas, recursos y espacios. Los ingenieros industriales comprendemos y mejoramos esa interacción. Nosotros conectamos, somos los traductores de todo ese lenguaje que se habla en un ambiente determinado, somos la torre de control. Un ingeniero industrial es el profesional que mantiene funcionando el engranaje organizacional para obtener productos o servicios rentables, ya sea económica, social o ambientalmente.
Nunca podremos construirlo mejor que un contador, pero podemos leer perfectamente un PyG y traducirlo a estrategias de mercadeo para aumentar ingresos o necesidades en inversiones en capacidad instalada, o levantamientos de procesos y métodos para disminuir los costos. Formados en lógica matemática, podemos debatir, sin entrar en el lenguaje de programación, el desarrollo de un aplicativo, software o macro de excel, para representar realidades y ejecutar análisis y optimizaciones. Podemos también hablar con administradores y estrategas, traducir productos en necesidades de recurso humano, experiencia y responsabilidades.
¿Todavía embolatado?
Sí en 2010 creí entender, solo hasta 2015 que llegué a la comunidad de empresarios que actualmente habito, Epicentro, fue que pude explicarlo.
Solo hasta que compartí con otros constructores y desarrolladores de organizaciones, que viví y experimenté eso de las economías colaborativas, espacios compartidos, proyectos en alianza con abogados, diseñadores, desarrolladores de software, expertos en marketing y administradores, fue que pude ayudar a conectar todos esos universos y pude explicar que efectivamente los Ingenieros Industriales somos políglotas organizacionales, conectando, uniendo, entrelazando todas las profesiones y oficios necesarios para construir una organización y construirla con el rigor de los ingenieros civiles, con “arturitos”, precisión milimétrica y todo el rigor de la hermosa matemática.
El término que más me gusta y por el que he decidido guiarme pero saliéndome mucho de las líneas para ser honesto, es el de Supply Chain o Cadena de Abastecimiento, concepto que se viene popularizando desde el año 2000 hacia acá y que sin referirnos a diccionarios, Wikipedia o la RAE, me gusta entenderla como la razón de ser de todo ingeniero industrial: el entendimiento de las organizaciones como una cadena de eslabones, de izquierda a derecha, desde las Materias Primas hasta los Productos Terminados y las relaciones de todas las máquinas, profesionales y recursos en esa “carrera de relevos”. Las organizaciones son horizontales donde ninguna persona está por encima o debajo de nadie, simplemente en un eslabón diferente de la cadena, en la secuencia, en el flujo. Pasando por áreas de mercadeo, compra de materiales y abastecimiento, almacenamiento y transporte, producción, fabricación o transformación, comercial y ventas, administración y finanzas, todas deberán conectarse efectivamente, para entregar productos y servicios de calidad, a tiempo y rentables. La cadena de abastecimiento siempre se romperá por el eslabón más débil, entonces de nada servirá ser el mejor vidriero si todo tu producto se quiebra en el transporte.
Como las herramientas sirven para diferentes tuercas, es mejor tener una caja de herramientas. Otra herramienta que nos gusta es la Teoría de Restricciones o TOC por su sigla en inglés Theory of Constraints, con la que se identifican cuellos de botella en esa Cadena de Abastecimiento y se establecen estrategias para mejorar el flujo, de nuevo, desde las Materias Primas hacia los Productos o Servicios Terminados.
Así pues, encontré mi pasión y mi vocación. Desde que comenzamos la construcción de mi organización: Ingenio Rubik, hemos trabajado con más de 30 empresarios distintos de una heterogeneidad que no nos creerían. Médicos radiólogos, diseñadores industriales, abogados, desarrolladores de software, contadores, confeccionistas, gestores de innovación, negociadores internacionales. El trabajo es el mismo con todos, aplicar Ingeniería Industrial, que como ya saben que es, pues pensarán… identificamos la Cadena de Abastecimiento de cada organización, identificamos puntos críticos en esa cadena y trabajamos en mejorar la conectividad y flujo de todos los eslabones. ¿Metas de nuestros proyectos? Clientes contentos con menores tiempos de entrega o estándares de calidad; empresarios contentos con menores fricciones en sus engranajes organizacionales, o sea menores costos; y nosotros contentos porque nos encanta aprender cosas nuevas todos los días. Ya hoy podríamos pero nunca tan bien como nuestros clientes, hacer vasos de cerámica, diseñar y producir una colección de útiles escolares, prestar servicios de asesoría legal o contable, dirigir una comunidad de empresarios o un CoWorking Space. Pero insisto, nunca tan bien como nuestros clientes!
Tus empleados son buenos, tus máquinas funcionan, pagas el arriendo a tiempo y tienes clientes tocando la puerta… Pero aun así ¿las cosas parecen no funcionar y al final no estás ganando lo que deberías? ¿Qué tal un cafecito? Nosotros invitamos al café para que exploremos sin compromiso, si podemos ayudarte.
1. Identifica claramente los eslabones de tu organización, dibújalos en un tablero con tu equipo de trabajo de forma horizontal de izquierda a derecha, debátelos y delimita las fronteras de cada eslabón.
2. Habla con los actores principales de cada eslabón, escúchalos, ¿Qué les duele?, ¿Qué les gusta?
3. Identifica los cuellos de botella y concéntrate en ellos primero. Recuerda, todos los eslabones son importantes.
4. Promueve la comunicación horizontal entre todo el equipo, deja que hablen directamente los eslabones contiguos entre sí, implementa canales de comunicación virtuales diferentes al correo electrónico y establece una reunión presencial periódica obligatoria para que todos hablen.
5. Recuerda que no se trata de hacer plata y ya. Cómo Alvin Toffler nos enseñó, los 3 principios de las organizaciones del futuro son: Sociedad, Rentabilidad y Ambiente.
- Daniel Rivas (Ingenio Rubik)
