GLOSARIO: Administración de Operaciones II

La administración de operaciones es la administración de los recursos productivos de la organización. Esta área se encarga de la planificación, organización, dirección, control y mejora de los sistemas que producen bienes y servicios

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ALLOCATION

La clasificación de recursos o cantidades de artículos que se han asignado a pedidos específicos pero aún no se han liberado de la producción.

Es un proceso usado para distribuir material en escasez.

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ANDON

Es un sistema utilizado para alertar de forma visual de problemas en un proceso de producción. Da al operario o a la máquina automatizada la capacidad de detener la producción al encontrarse un defecto y de continuarla cuando se soluciona.

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ANNUAL INVENTORY

Es hacer un conteo de los materiales o producto terminado físicamente anualmente.

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AQL (NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE)

Método muy utilizado para medir una muestra de un pedido de producción para determinar si el pedido en su totalidad cumple con los estándares de calidad y especificaciones del cliente. Usualmente se determina mediante la comparación de los productos con defectos por lote con tablas estándar.

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ASSEMBLY LINE

Es un proceso de ensamblaje en el que los equipos y los centros de trabajo están diseñados para seguir la secuencia en la que se ensamblan las materias primas y las piezas.

Es un proceso de manufactura en donde las partes son añadidas conforme al ensamble semi-terminado, se mueve de estación de trabajo a donde las partes son agregadas en secuencia hasta que se produce el ensamble.

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ASSUMPTIONS

Es una técnica basada en la suposición. Puede ser  la aceptación de existencia o falta de productos, o creer que todo el cargamento es como se esperaba.

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AVAILABLE

Es la porción de tiempo que un sistema está en una condición de funcionamiento.

El grado en que un sistema, sub-sistema o equipo se encuentra en un estado especifico operable y comprometible al comienzo de una misión

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ATP (AVAILABLE TO PROMISE)

Es una función que proporciona una respuesta a las consultas de pedido de los clientes, en función de la disponibilidad de recursos. Genera cantidades disponibles del producto solicitado y fechas de vencimiento de la entrega.

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AVAILABILITY CAPACITY

La capacidad de un sistema de producir una cantidad determinada de productos en cierto periodo de tiempo.

Capacidad con la que cuenta la empresa para su proceso productivo.

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AVAILABILITY INVENTORY

Es el inventario disponible menos asignaciones, reservas, pedidos pendientes y cantidades retenidas por problemas de calidad. 

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BACKFLUSH

Es un método de contabilidad de inventarios donde el inventario de componentes se reduce automáticamente por la computadora después de completar la actividad en los componentes de nivel superior del elemento principal en base a lo que debería haberse utilizado como se especifica en la lista de materiales y registros asignados.

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BACKORDER

Es una orden o compromiso hacia un cliente no cumplido. Un pedido pendiente es una demanda inmediata contra un artículo cuyo inventario es insuficiente para satisfacer la demanda.

Es un pedido se realiza por un producto que no hay en stock en ese momento (agotado). De esta forma, se reserva, poniéndo en la lista de espera de acuerdo al orden en que se reciban los pedidos de backorder, para que en cuanto llegue el nuevo embarque, sea entreguedo o despachado de inmediato. 

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CLASIFICACIÓN ABC

Activity Based Costing, es un método que permite identificar los artículos que tienen un impacto importante en nuestro valor global (de inventario, de ventas, de costos, etc.)

Con este análisis lo que se trata es lograr un mayor control sobre el inventario, priorizar y focalizar de esta forma hacia donde tenemos que centrar nuestros esfuerzos.

Consiste en aplicar el principio de Pareto o regla 80/20, para segmentar entidades (Productos, clientes, proveedores) con pequeño porcentaje de las referencias representa la mayor parte del valor del inventario.

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DEMANDA

La demanda es la solicitud para adquirir algo. En economía, la demanda de es la cantidad total de un bien o servicio que la gente desea adquirir.

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EOQ (ECONOMIC ORDER QUANTITY)

Es un modelo de cantidad de orden fija, que determina la cantidad de un artículo que se comprará o fabricará a la vez. La intención es minimizar los costos combinados de adquirir y llevar el inventario.

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ERP (ENTERPRISE RESOURCES PLANNING)

Marco usado para organizar, definir y estandarizar los procesos de negocios necesarios para planificar y controlar efectivamente una organización para que pueda usar su conocimiento interno para buscar una ventaja externa. 

El sistema ERP proporciona base de datos de información que incluye registro de archivos maestros, detalles financieros, análisis de productos y jerarquías de clientes, etc.

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FLOW RATE

Es el ritmo de producción.

Ciclo de tiempo permitido para producir un producto y poder cumplir la demanda.