#cukrownia

[egzarcha]

Jeden z wielu niemych świadków byłej świetności rodzimego przemysłu cukrowniczego #Cukrownia #Kościan #Wielkopolska #Polska (w: Koscian) https://www.instagram.com/p/Bwn2uVEnXtO/?utm_source=ig_tumblr_share&igshid=1f4gya9yozlu4

[minestland]

W naszej szerokości geograficznej podstawowym surowcem do produkcji cukru jest burak cukrowy. Około 40% światowej produkcji cukru korzysta właśnie z buraka cukrowego jako surowca. Pozostała część produkowana jest z trzciny cukrowej. Żyzne ziemie Kujaw oraz Wielkopolski zdeterminowały silny rozwój rolnictwa i przetwórstwa buraka cukrowego na tym obszarze. Buraki cukrowe trafiają do fabryki z pól rolników najczęściej przy pomocy ciężarówek. Dawniej niemalże każda cukrownia posiadała swoją linię kolejki wąskotorowej, która służyła jako główny środek transportu buraków. Obecnie rolę tą przejęły ciężarówki, a kolejki zakładowe stanowią często lokalne atrakcje turystyczne, o czym jeszcze wspomnę. Przywiezione na teren fabryki buraki poddawane są kontroli jakości. Pobierane są próbki poprzez specjalne próbopobieraki, których jeden z nich widoczny jest na lewo od kabiny ciężarówki. W zakładowym laboratorium sprawdza się polaryzację buraka, czyli zawartość cukru w jego tkance. Polaryzacja buraków wynosi zwykle około 20%, lecz ze względu m.in. na czynniki atmosferyczne może wynosić mniej. To właśnie polaryzacja jest jednym z czynników, determinujących ilość wyprodukowanego cukru, a także stanowi podstawowy wskaźnik służący do rozliczania się cukrowni z rolnikiem. Po pobraniu próbek ciężarówka podjeżdża pod punkt rozładunku, gdzie buraki są wysypywane i trafiają do kanału spławnego, skąd przy pomocy wody pod ciśnieniem kierowane są do procesu oczyszczania w buraczarni. Niegdyś rozładunek prowadzony był metodą mokrą, gdzie rolnik podjeżdżał ciągnikiem z przyczepą pełną buraków pod tzw. elfę wodną. Elfa stanowiła rodzaj wieży ze specjalną dyszą, która spłukiwała buraki z przyczepy przy pomocy wody do kanału. ________________________________________________ Sugar beet unloading from truck. Link

[minestland]

Przed rozpoczęciem przerobu buraków w cukrowni należy je starannie oczyścić z wszelakiego balastu, jakim są kamienie, słoma, liście, piasek oraz inne zanieczyszczenia. Poszczególne zanieczyszczenia mogą negatywnie wpłynąć na urządzenia, stosowane w dalszej części procesu produkcyjnego. Kamienie mogą tępić noże krajalnic, piasek ma właściwości erozyjne dla armatury i rurociągów, zaś liście oraz zanieczyszczenia zielne mogą być przyczyną niedrożności w ciągach technologicznych. Stąd dokładne oczyszczenie buraków jest niezwykle istotnym procesem. Wydziałem cukrowni, gdzie odbywa się ten proces jest buraczarnia. Wyładowane buraki cukrowe spławiane są przy pomocy wody do pompowni. Zespół pomp nadaje ruch mieszaninie wody i buraków cukrowych, płynących przez kolejne stopnie oczyszczania. Podczas procesu oczyszczania usuwane są liście, słoma i chwasty na łapaczach zanieczyszczeń lekkich, kolejno kamienie w łapaczach typu bębnowego, a następnie resztki ziemi i piasku w płuczkach kułakowych. W końcowym etapie buraki trafiają na płuczkę końcową, gdzie następuje ich dokładniejsze oczyszczenie z pozostałych resztek oraz odsączenie wody. Stamtąd buraki trafiają do zasobnika ponad krajalnicami. Woda spławiakowa kierowana jest do oczyszczalni ścieków i po oczyszczeniu zwracana z powrotem do spławu, stąd jej obieg jest zamknięty. ________________________________________________ View of beet cleaning facility. Link

[minestland]

"Gdzie stare spotyka nowe". Oczyszczone z pyłów spaliny opuszczają filtry kanałem spalin i kierowane są do komina. Ciąg spalin wspomagany jest poprzez wentylator, który utrzymuje wymagane podciśnienie w komorze paleniskowej kotła i nie dopuszcza do ich przecieku na kotłownię. Po lewej stronie widać podstawę komina wraz z doprowadzonym do niego kanałem spalin. Obecna kotłownia została wybudowana w latach 90. XX wieku, natomiast komin pamięta jeszcze początki fabryki. Od lewej strony, przy podstawie komina widać fragment starego czopucha, gdy kotłownia jeszcze znajdowała się w obecnym po dzień dzisiejszym budynku, zaadoptowanym na produktownię. Kanał spalin z nowej kotłowni wprowadzony został w stary czopuch, aby nie naruszać konstrukcji komina przez dodatkowe wykonywanie otworu. Taki zabieg doprowadził do ciekawego połączenia tradycyjnego, ceglanego budownictwa przemysłowego i nowoczesnej architektury industrialnej :) ____________________________________________________ View of chimney base with modern smoke duct from bag filters. Link

[jaworskimiulicami-blog]

[jaworskimiulicami-blog]

[jaworskimiulicami-blog]

Założona w 1871 r. przez firmę Rohring - König cukrownia w Jaworze (wtedy był to jeszcze Stary Jawor). Zakład funkcjonował niemal nieprzerwanie do 2004.