Quanto a bomba "pode estar fora"?
Seguem tolerâncias geométricas máximas admissíveis para montagem adequada de selos mecânicos, conforme DIN ISO 5199.
Tolerâncias de concentricidade e perpendicularismo
Eixo ou luva do eixo
A verificação deve ser feita com o instrumento de medição fixado na face da caixa de selagem (figura 1) e a comparação deve ser feita na região de montagem do selo mecânico, dando uma volta completa no eixo e a tolerância de concentricidade não deve exceder os seguintes limites:
0,05 mm para diâmetros < 50 mm;
0,05 mm a 0,08 mm para diâmetros entre 50 e 100 mm;
0,11 mm para diâmetros > 100 mm.
Guia da caixa de selagem
A verificação deve ser feita com o instrumento de medição fixado no eixo ou luva do eixo (figura 2) e a comparação deve ser feita no diâmetro de encaixe da sobreposta no equipamento, dando uma volta completa e a tolerância de concentricidade não deve exceder os seguintes limites:
Para velocidades de deslizamento (Vg) < 25 m/s, a tolerância de concentricidade não deve exceder 0,2 mm e quando tiver rosca de circulação ou anel de bombeio não deve exceder 0,1 mm devido a eficiência de bombeamento.
Desalinhamento Axial (Perpendicularismo)
Face de montagem
A verificação deve ser feita com o instrumento de medição fixado na região de montagem do selo mecânico ou o mais próximo possível (figura 3) e a comparação deve ser feita na face de encaixe da sobreposta no equipamento e a tolerância de perpendicularismo não deve exceder os valores indicados pelo gráfico, visto que o desalinhamento está diretamente ligado a rotação do equipamento.
Exemplo: Para rotações de aproximadamente 1750 rpm a tolerância máxima admitida é de 0,05 mm.
LEDES - Consultoria em selos mecânicos
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