Materflow Oy
Tulevaisuuden tuote ei kaipaa varastotilaa
Kaikki lähti liikkeelle koulunpenkiltä ja yrityskurssin tehtävästä; tehkää liiketoimintaidea. Sami Mattilan kanssa pohdittiin tuopilla, että tämähän voisi oikeasti toimia, kertoo Mark Poutanen. Idea osallistui ammattikorkeakouluille suunnattuun liiketoimintaideakilpailuun voitokkaasti. Palkintorahoilla neljän miehen työryhmä suuntasi Saksaan EOSin tehtaille hakemaan kunnon tulostinta. Tarjousta oli pyydetty myös rapakon takaa; eivät ottaneet vakavasti pyyntöä ja tarjosivat ripu-rapukonetta. Sellaista konetta, joita Suomessa oli jo kyllin. Nyt haettiin kunnon SLS-tulostinta 3D-tulostamiseen, muottien ja varaosien tekemiseen. Saksassa tarjouspyyntömme otettiin heti tosissaan. Ruotsista lennätettiin suomalainen myyntimies esittelemään koneita ja tehdasta. Hän myös perehdytti kuinka kaikki toimii. Tosissaan suunnitelmamme otti myös suomalainen pankki ja myönsi lainaa investointeihin. Samoin Finnveralta saatiin lainaa. Aluksi myönteisesti asiaan suhtautunut ELY-keskus kuitenkin perääntyi lakipykälien sanelemana virkamiesmäiseen varovaisuuteen eikä tohtinut myöntää rahoitusta. Päätöksessä vedottiin siihen, että onhan näitä 3D-tulostimia jo olemassa eikä yrityksellä ei ole aiempaa liiketoimintaa. Pitäisi olla referenssejä ja näyttöjä, jotta saisi tukea yrityksen perustamiseen. Kylmää kyytiä uudelle yritykselle. Tekesin rahoituslähteille olimme referenssien puutteen lisäksi liian pieni projekti.
3D tulostus Suomessa
Suomessa 3D-tulostusta tuottavia yrityksiä on 10. Näistä vain kahdella on meidän lisäksi laitteet, joilla pys-tytään tekemään piensarjatuotantoa. Pikavalmistuksessa SLS –tekniikalla (Selective laser sintering) kerrokset sulautuvat yhteen ja jälki vastaa ruiskupuristettua, valettua. Sintraamalla tehty tuote on täysin lopullisen tuotteen näköinen. 3D-tulostuslaitteet ovat olleet samankaltaisia jo 15 vuotta. Materiaali on ollut tähän asti pullonkaulana alan kehittymiselle. Muovipölyn, nylonia PA 12, asettuminen 3D-tulostusmateriaaliksi on parantanut ominaisuuksia ja lisännyt tulostuksen käyttömahdollisuuksia. Maailmalla 3D-tulostuksista 1/3 on prototyyppejä, 1/3 yksilöllisiä tuotteita ja 1/3 sarjatuotantoa. Suomessa prototyyppien osuus 3D tulosteista on 80 % ja muiden osuus yhteensä 20 %, joten ollaan hieman jäljessä kehityksessä, vielä.
Mistä on tekemisen malli tehty?
Tuomme uudistuksena 3D-markkinoille tulostuspalvelua, joka tuottaa yritykselle varaosan tai lisäosan on demand, kun meillä on malli kirjastossa olemassa. Pystymme tuottamaan nopeasti varaosia eikä meidän asiakasyrityksen tarvitse varastoida tarvittavia osia vaan toimitamme osan suoraan asiakkaan asiakkaalle. Näin asiakas säästää varastoinnissa ja toimitusajassa. Olen aina ollut nörtti ja kiinnostunut 3D-grafiikasta. Me ollaan innostuttu Samin kanssa digitaalisesta muotoilusta. Sellaiselle ei voi tehdä muotteja. Tällä hetkellä on valmistettu pöytävalaisimia. Tulostamalla voidaan valmistaa nopeasti tuotteita jotka vaativat kasausta tai sisältävät sisäkkäin meneviä osia.
Millainen roolipelaaja kehittämisessä?
Perinteisten yritysten kanssa olemme mentorin roolissa. Neuvomme, miten yritys voi parhaiten hyötyä 3D- tulostuspalveluista. Kartoitamme yritysten tarpeen ja mallinnamme vanhoista tuotteista mallit 3D-tulostusta varten. Järjestämme maksuttomia mikroseminaareja, joissa esittelemme 3D-tulostuksen hyötyjä. 3D-tulostaminen on mahdollisuus mullistaa perinteistä teollista kehittämistä. Vakiinnuttaminen on yhteistyötä asiakkaan ja käyttäjien kanssa. Tarvitaan vain annos avoimuutta sekä aavistus rohkeutta ja kehittäminen ja uusien ratkaisujen löytöretki voi alkaa.
Menetelmävinkki
Open Innovation on menetelmä, jonka merkitys yritysten kehittämisprosesseissa on kasvava. Kaikki hyvät ideat eivät aina tule oman yrityksen sisältä eikä kaikkia ideoita välttämättä tarvitse kehittää edelleen omassa yrityksessä.
Materflow Oy yrityksenä
Materflow Oy on vuonna 2013 perustettu 3D-tulostuksen, erikoisosaaja. Pikavalmistuksessa käytetään SLS-tekniikkaa (Selective laser sintering), joka mahdollistaa termoplastisen muovien valmistuksen teollisessa mittaluokassa. SLS-tekniikalla kappaleet rakennetaan muovipulverista laserin avulla. Tyypillisiä käyttökoh-teita ovat rakenteellisesti monimutkaiset osat, funktionaaliset mallit, pienoismallit, piensarjatuotanto sekä konseptimallit. Materflow tarjoaa yrityksille vara- ja lisäosien ylläpitopalvelua, korvaamatta yrityksen voimassa olevaa työprosessia.