Traduzione di: “Yes, Industry 5.0 is Already on the Horizon”
Traduzione di un articolo di Cabe Atwell dal sito Machine Design del 12 Settembre 2017. L’ho trovato molto interessante, soprattutto perché potrebbe dare degli spunti per parlare della soppressione del potenziale radicale di Winston: siamo pronti per l’Industria 5.0, ma è davvero necessaria per il bene comune?
La prossima evoluzione manifatturiera punta a riportare il tocco dell’uomo.
Siamo ancora nel pieno dell’Industria 4.0, dove la produzione industriale ha preso il connotato di “smart” attraverso l’integrazione dell’IoT (Internet of Things), dell’Intelligenza Artificiale, dei sistemi cyber-fisici, e dei Cloud e la computazione cognitiva. Il principio di base dietro alla quarta rivoluzione industriale è quello di concatenare le macchine, dispositivi intelligenti, e i sistemi. I fabbricanti stanno creando dei network intelligenti sfruttando la catena del valore (dai materiali alla produzione) che possono controllarsi a vicenda.
Detto questo, è incredibile che il progresso tecnologico continui a crescere con tale velocità – così tanto che l’Industria 5.0 si potrebbe già vedere all’orizzonte che, per alcuni visionari tecnologici, riporterà il tocco umano nella produzione industriale. Perciò, dove l’Industria 4.0 mette la tecnologia intelligente al primo posto della produzione, la 5.0 porterà una collaborazione tra umani e sistemi intelligenti. Unendo i due si avrebbe sia la precisione ad alta velocità dell’automazione industriale che il pensiero critico e le capacità cognitive degli umani.
Stando al massimo esponente dell’Universal Robots, Esben H. Østergaard, l’Industria 5.0 è necessaria a causa dell’alta richiesta di individualizzazione dei prodotti che vengono acquistati dai consumatori, cioè questi preferiscono avere la possibilità di personalizzarsi i propri prodotti. Per rinforzare la propria dichiarazione, Esben cita un articolo di Bloomberg che descriveva la decisione della casa automobilistica Mercedes di dare più spazio agli umani negli stabilimenti di produzione, notando che la personalizzazione è un importante fattore per gli acquirenti moderni.
Sempre più fabbricanti stanno aumentando la componente umana non solo per la personalizzazione, ma anche per l’incremento di efficienza nelle catene di produzione. Un esempio è il Paradigm Electronics di Toronto, che produce altoparlanti di fascia alta. La compagnia utilizza il braccio robotico UR10 della Universal Robots per lucidare la cabina dei diffusori in modo da avere una lucentezza migliore, ma questo processo ha bisogno di molto tempo. Aggiungendo una controparte umana, comunque, l’efficienza della produzione è aumentata del 50%.
Questo non vuol dire che i robot verranno eliminati gradualmente dal ciclo di produzione. Al contrario: l’Industria 5.0 migliorerà il ruolo sia della macchina che dell’uomo nell’industria manifatturiera, lasciando i compiti ripetitivi e monotoni ai macchinari e aprendo la parte creativa agli esseri viventi. Questo permetterà allo staff di prendersi più responsabilità e aumentare la supervisione dei sistemi per una maggiore qualità della produzione su tutta la linea.
L’idea di collaborazione tra umani e robot nella catena di montaggio non è una visione così distante del futuro. Infatti, la società di consulenza Accenture ha recentemente rilasciato una prospettiva di un sondaggio condotto tra 512 dirigenti industriali di tutto il mondo, rivelando che l’85% di loro concepiscono una catena di produzione collaborativa tra gli umani e i robot nelle loro fabbriche per il 2020. E’ certamente una prospettiva interessante, considerato che la data per l’obiettivo è solo a tre anni di distanza.
Quella proiezione potrebbe allarmare alcuni fabbricanti che hanno adottato da poco gli standard dell’Industria 4.0, ma non c’è il bisogno. La collaborazione uomo/robot ha già iniziato a prendere piede nella catena di produzione, come detto prima. E’ un’evoluzione naturale che avrà luogo tra le industrie manufatturiere intelligenti, e produttori di robotica hanno già sviluppato robot collaborativi che sono sicuri da utilizzare in mezzo ai lavoratori per prevenire infortuni nei luoghi di lavoro.
Anche se l’Industria 4.0 è ancora la prima rivoluzione nella mente della maggior parte dei fabbricanti, è anche importante pensare al futuro. La tecnologia sta costantemente avanzando, e la produzione deve evolversi insieme a questa per rimanere competitiva. Con l’aumento della richiesta di prodotti personalizzabili e specifici, i fabbricanti beneficeranno sicuramente da ciò che l’Industria 5.0 ha da offrire, e forse ridurrà la naturale paura che i lavoratori hanno di essere rimpiazzati dall’automazione. Nuove abilità sono necessarie, ma i posti di lavoro collaborativi saranno benefici per tutti nel lungo periodo. Tutto ciò che dobbiamo fare è avere una mente aperta.
L’industria ha avuto molte versioni volente o nolente. Abbiamo bisogno di controllare questo continuo aggiornamento! Senza un miglior modo per descrivere l’innovazione nell’industria, siamo condannati a vedere più “upgrade” dell’industria, dato che questa è un’arraffa-attenzioni. Quindi, ora fatemi coniare il termine “Industria 6.0,” dove non dobbiamo rivolgerci a nessuna macchina o persona o tavolo da disegno. Invece, è tutto pronto in un’applicazione. Facciamo una foto ad uno schizzo approssimativo e clicchiamo “crealo”.
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